W suchej zaprawie eter celulozy pełni funkcję retencyjną, zagęszczającą i tiksotropową, napowietrzającą i opóźniającą.Dobra zdolność zatrzymywania wody sprawia, że hydratacja cementu jest pełniejsza, może poprawić lepkość mokrej zaprawy, zwiększyć siłę wiązania zaprawy, aw zaprawie do klejenia płytek ceramicznych może wydłużyć czas otwarcia i dostosować czas.Dodanie eteru celulozy do mechanicznej zaprawy natryskowej może poprawić wytrzymałość strukturalną zaprawy.Samopoziomowanie może zapobiegać osiadaniu, segregacji i stratyfikacji itp. Dlatego eter celulozy jest szeroko stosowany w zaprawach proszkowych jako ważny dodatek.Aby dać pełną swobodę aplikacji eteru celulozy w zaprawie suchej, istotny jest również wybór rodzaju eteru celulozy i określenie zakresu jego stosowania.
1. Retencja wody w eterze celulozy
① Im wyższa lepkość eteru celulozy, tym lepsza zdolność zatrzymywania wody i lepkość roztworu polimeru.W zależności od masy cząsteczkowej (stopień polimeryzacji) polimeru determinowana jest również długość łańcucha, budowa cząsteczkowa i kształt łańcucha, a rozkład rodzajów i ilości podstawników wpływa również bezpośrednio na zakres jego lepkości.
②Im większa ilość eteru celulozy dodanego do zaprawy, tym lepsza zdolność zatrzymywania wody, a im wyższa lepkość, tym lepsza zdolność zatrzymywania wody.
③ Jeśli chodzi o wielkość cząstek, im drobniejsza cząstka, tym lepsza retencja wody.Po zetknięciu się dużych cząstek eteru celulozy z wodą powierzchnia natychmiast rozpuszcza się i tworzy żel, który otacza materiał i zapobiega przenikaniu cząsteczek wody.Czasami nie można go równomiernie rozproszyć i rozpuścić nawet po długotrwałym mieszaniu, tworząc mętny, kłaczkowaty roztwór lub aglomerację.Ma to duży wpływ na retencję wody w eterze celulozy, a rozpuszczalność jest jednym z czynników decydujących o wyborze eteru celulozy.
2. Zagęszczanie i tiksotropia eteru celulozy
Druga funkcja eteru celulozy – zagęszczanie zależy od: stopnia polimeryzacji eteru celulozy, stężenia roztworu, szybkości ścinania, temperatury i innych warunków.Właściwości żelujące roztworu są unikalne dla alkilocelulozy i jej modyfikowanych pochodnych.Właściwości żelowania są związane ze stopniem podstawienia, stężeniem roztworu i dodatkami.W przypadku pochodnych modyfikowanych hydroksyalkilem właściwości żelu są również związane ze stopniem modyfikacji hydroksyalkilu.Dla mc i HPMC o niskiej lepkości można przygotować roztwór o stężeniu 10%-15%, roztwór o stężeniu 5%-10% można przygotować dla mc o średniej lepkości i HPMC, a roztwór o stężeniu 2%-3% można przygotować dla mc o wysokiej lepkości i HPMC i zwykle Klasyfikacja lepkości eteru celulozy jest również oceniana za pomocą 1%-2% roztworu.Eter celulozy o dużej masie cząsteczkowej ma wysoką wydajność zagęszczania.W roztworze o tym samym stężeniu polimery o różnych masach cząsteczkowych mają różne lepkości.Wysoki stopień.Docelową lepkość można osiągnąć jedynie przez dodanie dużej ilości eteru celulozy o niskim ciężarze cząsteczkowym.Jego lepkość ma niewielką zależność od szybkości ścinania, a wysoka lepkość osiąga lepkość docelową, a wymagana ilość dodatku jest niewielka, a lepkość zależy od wydajności zagęszczania.Dlatego, aby uzyskać określoną konsystencję, należy zagwarantować określoną ilość eteru celulozy (stężenie roztworu) i lepkość roztworu.Temperatura żelu roztworu również spada liniowo wraz ze wzrostem stężenia roztworu i żeluje w temperaturze pokojowej po osiągnięciu określonego stężenia.Stężenie żelujące HPMC jest wyższe w temperaturze pokojowej.
Konsystencja może być również dostosowana poprzez wybór wielkości cząstek i wybór eterów celulozy o różnym stopniu modyfikacji.Tak zwana modyfikacja polega na wprowadzeniu grupy hydroksyalkilowej o pewnym stopniu podstawienia na strukturę szkieletu mc.Często mówimy, zmieniając względne wartości podstawienia dwóch podstawników, to znaczy względne wartości podstawienia DS i ms grup metoksylowych i hydroksyalkilowych.Zmieniając względne wartości podstawienia dwóch podstawników można uzyskać różne wymagania dotyczące wydajności eteru celulozy.
Dodatek eteru celulozy wpływa na wodochłonność zaprawy oraz zmienia stosunek wodno-cementowy, czyli efekt zagęszczania.Im wyższa dawka, tym większe zużycie wody.
Etery celulozy stosowane w sproszkowanych materiałach budowlanych muszą szybko rozpuszczać się w zimnej wodzie i zapewniać odpowiednią dla układu konsystencję.Przy określonej szybkości ścinania nadal staje się kłaczkowaty i koloidalny, co jest produktem niespełniającym norm lub niską jakością.
Istnieje również dobra liniowa zależność między konsystencją zaczynu cementowego a dawką eteru celulozy.Eter celulozy może znacznie zwiększyć lepkość zaprawy.Im większa dawka, tym bardziej oczywisty efekt.
Wodny roztwór eteru celulozy o dużej lepkości ma wysoką tiksotropię, co jest również główną cechą eteru celulozy.Wodne roztwory polimerów typu Mc mają zazwyczaj pseudoplastyczną i nietiksotropową płynność poniżej temperatury żelu, ale newtonowskie właściwości płynięcia przy niskich szybkościach ścinania.Pseudoplastyczność wzrasta wraz z masą cząsteczkową lub stężeniem eteru celulozy, niezależnie od rodzaju podstawnika i stopnia podstawienia.Dlatego etery celulozy o tym samym stopniu lepkości, bez względu na mc, HPMC, HEMC, zawsze będą wykazywać te same właściwości reologiczne, o ile stężenie i temperatura są utrzymywane na stałym poziomie.Pod wpływem temperatury tworzą się żele strukturalne i występują przepływy silnie tiksotropowe.Etery celulozy o wysokim stężeniu i niskiej lepkości wykazują tiksotropię nawet poniżej temperatury żelu.Właściwość ta jest bardzo korzystna przy regulacji wyrównania i ugięcia w konstrukcji zapraw budowlanych.W tym miejscu należy wyjaśnić, że im większa lepkość eteru celulozy, tym lepsza retencja wody, ale im wyższa lepkość, tym większa względna masa cząsteczkowa eteru celulozy, a co za tym idzie spadek jego rozpuszczalności, co ma negatywny wpływ na na stężenie zaprawy i właściwości konstrukcyjne.Im wyższa lepkość, tym wyraźniejszy efekt zagęszczania zaprawy, ale nie jest on całkowicie proporcjonalny.Pewna średnia i niska lepkość, ale modyfikowany eter celulozy ma lepsze działanie w poprawie wytrzymałości strukturalnej mokrej zaprawy.Wraz ze wzrostem lepkości poprawia się retencja wody przez eter celulozy.
Czas postu: 14 marca 2023 r