W suchej moździerzu eter celulozy odgrywa rolę zatrzymywania wody, pogrubienia i tixotropii, właściwości wniesienia powietrza i opóźniania. Dobra zdolność do retencji wody zwiększa pełną nawodnienie cementu, może poprawić mokrą lepkość mokrej zaprawy, zwiększyć siłę wiązania zaprawy, a w zaprawie wiązania płytek ceramicznych może zwiększyć czas otwarcia i dostosować czas. Dodanie eteru celulozy do mechanicznego zaprawy rozpylania może poprawić wytrzymałość strukturalną zaprawy. Samopoziomowanie może zapobiegać osiadaniu, segregacji i stratyfikacji itp. Dlatego eter celulozy jest szeroko stosowany w suchym zaprawie proszku jako ważny dodatek. Aby zapewnić pełną zabawę zastosowanie eteru celulozowego w zaprawie z miksowaną suchą, kluczowe jest również wybranie rodzaju eteru celulozy i określenie jego zakresu aplikacji.
1. Zatrzymanie wody eteru celulozy
① Im wyższa lepkość eteru celulozy, tym lepsza wydajność zatrzymywania wody i lepkość roztworu polimeru. W zależności od masy cząsteczkowej (stopień polimeryzacji) polimeru zależy również od długości łańcucha struktury cząsteczkowej i kształtu łańcucha, a rozkład typów i ilości podstawników również wpływa bezpośrednio na jego zakres lepkości.
② Im większa ilość eteru celulozy dodanego w zaprawie, tym lepsza wydajność zatrzymywania wody i im wyższa lepkość, tym lepsza wydajność zatrzymywania wody.
③ Jeśli chodzi o wielkość cząstek, im drobniejsza cząstka, tym lepsza retencja wody. Po zetknięciu dużych cząstek eteru celulozy, powierzchnia natychmiast rozpuszcza się i tworzy żel, aby owinąć materiał, aby zapobiec infiltracji cząsteczek wody. Czasami nie można go równomiernie rozproszyć i rozpuszczać nawet po długotrwałym mieszaniu, tworząc pochmurne roztwór flocuslentne lub aglomerację. Wpływa to znacznie na zatrzymanie wody eteru celulozy, a rozpuszczalność jest jednym z czynników wyboru eteru celulozy.
2. Grupienie i tixotropia eteru celulozy
Druga funkcja eteru celulozowego - pogrubienie zależy od: stopień polimeryzacji eteru celulozowego, stężenie roztworu, szybkość ścinania, temperatura i inne warunki. Właściwość żelująca roztworu jest unikalna dla alkilowej celulozy i jego zmodyfikowanych pochodnych. Właściwości żelowania są związane ze stopniem podstawienia, koncentracji roztworu i dodatkami. W przypadku pochodnych zmodyfikowanych hydroksyalkilu właściwości żelowe są również związane ze stopniem modyfikacji hydroksyalkilu. W przypadku MC i HPMC o niskiej lepkości można przygotować roztwór stężenia 10% -15%, roztwór 5% -10% można przygotować roztwór dla średnich lepkości MC i HPMC, a 2% -3% roztworu można przygotować pod kątem wysokiej lepkości MC i HPMC, a zwykle klasyfikacja lepkości eteru celulozowego jest również oceniana 1–2% roztworu. Eter celulozy o wysokiej masie cząsteczkowej ma wysoką wydajność pogrubienia. W tym samym roztworze stężenia polimery o różnych masach cząsteczkowych mają różne lepkości. Wysoki stopień. Lepkość docelową można osiągnąć jedynie poprzez dodanie dużej ilości eteru celulozy o niskiej masie cząsteczkowej. Jego lepkość ma niewielką zależność od szybkości ścinania, a wysoka lepkość osiąga lepkość docelową, a wymagana ilość dodania jest niewielka, a lepkość zależy od wydajności pogrubienia. Dlatego, aby osiągnąć pewną spójność, należy zagwarantować pewną ilość eteru celulozy (stężenie roztworu) i lepkość roztworu. Temperatura żelu roztworu również zmniejsza się liniowo wraz ze wzrostem stężenia roztworu i żele w temperaturze pokojowej po osiągnięciu określonego stężenia. Stężenie żeluj HPMC jest wyższe w temperaturze pokojowej.
Spójność można również dostosować, wybierając wielkość cząstek i wybierając etyki celulozy o różnym stopniu modyfikacji. Tak zwana modyfikacja polega na wprowadzeniu grupy hydroksyalkilowej z pewnym stopniem substytucji na strukturze szkieletu MC. Zmieniając względne wartości zastępcze dwóch podstawników, to znaczy względne wartości zastępcze DS i MS grup metoksy i hydroksyalkilowych, które często mówimy. Różne wymagania dotyczące wydajności eteru celulozy można uzyskać, zmieniając względne wartości podstawienia dwóch podstawników.
Dodanie eteru celulozowego wpływa na zużycie wody przez zaprawę i zmienia stosunek wody do cementu, co jest efektem pogrubienia. Im wyższa dawka, tym większe zużycie wody.
Etery celulozy stosowane w sproszkowanych materiałach budowlanych muszą szybko rozpuścić się w zimnej wodzie i zapewniają odpowiednią konsystencję dla systemu. Jeśli otrzyma pewną szybkość ścinania, nadal staje się floccylentny i koloidalny blok, który jest produktem niespełniającym norm lub niskiej jakości.
Istnieje również dobra liniowa zależność między spójnością pasty cementowej a dawką eteru celulozowego. Eter celulozy może znacznie zwiększyć lepkość zaprawy. Im większa dawka, tym bardziej oczywisty efekt.
W wodnym roztworze eteru celulozy o wysokiej wartości ma wysoką tixotropię, która jest również główną cechą eteru celulozowego. Wodne roztwory polimerów typu MC zwykle mają pseudoplastyczną i nietikisotropową płynność poniżej temperatury żelu, ale właściwości przepływu Newtonian przy niskich szybkościach ścinania. Pseudoplastyczność wzrasta wraz z masą cząsteczkową lub stężeniem eteru celulozy, niezależnie od rodzaju podstawnika i stopnia podstawienia. Dlatego etyki celulozy o tym samym stopniu lepkości, bez względu na MC, HPMC, HEMC, zawsze będą wykazywać te same właściwości reologiczne, o ile stężenie i temperatura są utrzymywane na stałym poziomie. Po żele strukturalne powstają w momencie podniesienia temperatury i występują wysoce tixotropowe przepływy. Wysokie stężenie i efekty celulozy o niskiej lepkości wykazują tixotropię nawet poniżej temperatury żelu. Ta nieruchomość jest bardzo korzystna dla dostosowania wyrównania i opadania w budowie zaprawy budowlanej. Należy tutaj wyjaśnić, że im wyższa lepkość eteru celulozowego, tym lepsza retencja wody, ale im wyższa lepkość, tym wyższa względna masa cząsteczkowa eteru celulozy i odpowiadające zmniejszenie jego rozpuszczalności, co ma negatywny wpływ na stężenie i wydajność zaprawy. Im wyższa lepkość, tym bardziej oczywisty efekt pogrubienia na zaprawę, ale nie jest całkowicie proporcjonalny. Niektóre pożywki i niskie lepkość, ale zmodyfikowany eter celulozy ma lepszą wydajność w poprawie wytrzymałości strukturalnej mokrej zaprawy. Wraz ze wzrostem lepkości poprawia się zatrzymanie wody w wodzie w eterze celulozy.
Czas po: 14-2023