Odporność na dyspergowanie jest ważnym wskaźnikiem technicznym służącym do pomiaru jakości środka antydyspergującego.Hydroksypropylometyloceluloza jest rozpuszczalnym w wodzie związkiem polimerowym, znanym również jako rozpuszczalna w wodzie żywica lub rozpuszczalny w wodzie polimer.Zwiększa konsystencję mieszanki poprzez zwiększenie lepkości wody zarobowej.Jest to rodzaj hydrofilowego materiału polimerowego, który można rozpuścić w wodzie i utworzyć roztwór lub dyspergowalną ciecz.Eksperymenty wykazały, że wraz ze wzrostem ilości superplastyfikatora układu naftalenowego, dodatek superplastyfikatora zmniejsza odporność dyspersji świeżej zaprawy cementowej.Dzieje się tak, ponieważ wysokowydajny środek redukujący wodę z serii naftalenu należy do środka powierzchniowo czynnego, gdy środek redukujący wodę dodawany do zaprawy, środek redukujący wodę w zorientowanej powierzchniowo powierzchni cząstek cementu o tym samym ładunku, flokulacja odpychania elektrycznego struktura cząstek cementu powstałych w wyniku podziału, owijania się w strukturę uwalniania wody, spowoduje utratę części cementu.Jednocześnie stwierdzono, że wraz ze wzrostem zawartości HPMC antydyspersja świeżej zaprawy cementowej jest coraz lepsza.
Właściwości wytrzymałościowe betonu:
W inżynierii posadowienia mostu drogi ekspresowej zastosowano podwodną domieszkę do betonu niedyspersyjną HPMC o projektowej klasie wytrzymałości C25.Po podstawowym teście dawka cementu wynosi 400 kg, mieszany pył krzemionkowy 25 kg / m3, optymalna dawka HPMC wynosi 0,6% dawki cementu, stosunek cementu wodnego wynosi 0,42, szybkość piasku wynosi 40%, naftalen o wysokiej wydajności czynnika redukującego wodę wynosi 8% dawki cementu, próbka betonu w powietrzu 28d, średnia wytrzymałość wynosi 42,6 MPa, Średnia wytrzymałość betonu wylewanego pod wodą przy wysokości spadku 60 mm w wodzie wynosi 36,4 MPa przez 28 dni, a wskaźnik wytrzymałości betonu powstałego w wody i betonu utworzonego w powietrzu wynosi 84,8%, co wskazuje na znaczący efekt.
1. Dodatek HPMC ma oczywisty opóźniający wpływ na zaprawę.Wraz ze wzrostem dawki HPMC czas wiązania zaprawy sukcesywnie się wydłuża.W tych samych warunkach dozowania HPMC czas wiązania zaprawy podwodnej jest dłuższy niż powietrza.Ta cecha jest korzystna przy podwodnym pompowaniu betonu.
2, zmieszany z hydroksypropylometylocelulozą świeżej zaprawy cementowej ma dobrą spójność, prawie nie ma zjawiska krwawienia.
3, dozowanie HPMC i zapotrzebowanie na wodę zaprawy najpierw spadło, a następnie znacznie wzrosło.
4. Włączenie reduktora wody rozwiązuje problem zwiększonego zapotrzebowania na wodę zaprawy, ale musi to być rozsądnie kontrolowane, w przeciwnym razie czasami zmniejszy odporność świeżej zaprawy cementowej na dyspersję podwodną.
5. Istnieje niewielka różnica w strukturze między próbkami zawiesiny z mieszanki cementowej HPMC a próbkami ślepymi, a także niewielka różnica w strukturze i zwartości między próbkami cementu wylewanego wodą i próbkami zawiesiny cementowej wylewanej powietrzem.Próbka podwodnego formowania 28d jest nieco luźna.Głównym powodem jest to, że dodatek HPMC znacznie zmniejsza straty i dyspersję cementu podczas zalewania wodą, ale także zmniejsza stopień zagęszczenia cementu.W projekcie, pod warunkiem zapewnienia efektu niedyspersyjnego pod wodą, ilość mieszanego HPMC jest maksymalnie zredukowana.
6, dodanie HPMC pod wodą nie rozprasza domieszki do betonu, kontroluje ilość dobrej wytrzymałości, projekt pilotażowy pokazuje, że stosunek wytrzymałości formowania betonu w wodzie i formowania w powietrzu wynosi 84,8%, efekt jest bardziej znaczący.
Czas postu: 17 września 2022 r