Neiye11

aktualności

Dlaczego używamy HPMC w moździerzu ze suchym mieszaniem?

Zarunkowana zaprawa jest sproszkowanym materiałem budowlanym wykonanym z cementu, piasku, proszku mineralnego i innych składników w precyzyjnych proporcjach. Przy użyciu należy go mieszać tylko poprzez dodanie pewnej ilości wody. Zarodka na sucho ma zalety prostej konstrukcji, stabilnej jakości i oszczędzania czasu, więc jest szeroko stosowana w budownictwie. Aby poprawić wydajność pracy, wydajność konstrukcji i odporność na pęknięcia w suchej moździerzu, często potrzebne są dodatki chemiczne. Wśród nich HPMC (hydroksypropylo-metyloceluloza) jest ważnym zmodyfikowanym materiałem i jest zwykle dodawany do zaprawy o mieszaniu suchym.

1. Popraw wydajność budowy zaprawy
HPMC może znacznie poprawić wydajność konstrukcyjną zaprawy z miksowaną suchą. Wydajność budowy obejmuje urabialność, przyczepność i płynność zaprawy, co bezpośrednio wpływa na jakość i wydajność budowy. HPMC ma efekt pogrubienia, który może zwiększyć lepkość zaprawy, co ułatwia konstruowanie przy użyciu. Zwłaszcza w trakcie konstrukcji na dużą skalę przyczepność zaprawy jest wzmocniona, która może lepiej przylegać do ściany lub ziemi i zapobiec zbytnim przepływowi moździerza lub zbyt szybko przesuwaniu się.

2. Wydłuż czas otwarcia
Czas otwarcia odnosi się do okna czasowego od zakończenia mieszania zapraw do zakończenia użytkowania. Wydłużenie czasu otwarcia może zapewnić gładkość procesu budowy. Dodanie HPMC pomaga przedłużyć czas otwarcia zaprawy. Może spowolnić nawodnienie cementu, co utrudnia przedwczesne stwardniejące się moździerzem podczas operacji i uniknąć problemu zmniejszonej przyczepności z powodu szybkiej utraty zaprawy podczas budowy. Jest to szczególnie ważne dla budownictwa na dużą skalę lub długoterminowej pracy.

3. Popraw odporność na pęknięcie
Zarunkowana zaprawa na sucho może pękać podczas procesu utwardzania, szczególnie gdy zmienia się znacznie temperatura środowiska zewnętrznego. HPMC może poprawić właściwości reologiczne zaprawy i zwiększyć jego plastyczność, zmniejszając w ten sposób stężenie naprężeń podczas nawodnienia cementu i spowalniając skurcz i pękanie zaprawy. Ma to pozytywny wpływ na długoterminową stabilność i wygląd budynku.

4. Zwiększ zatrzymanie wody w moździerze
HPMC ma dobrą retencję wody. Po dodaniu HPMC do zaprawy może skutecznie zmniejszyć odparowanie wody i utrzymać wilgoć w zaprawie. Pomaga to nie tylko reakcji nawilżania cementu zaprawy, ale także zapewnia siłę i gęstość zaprawy. Zwłaszcza w środowisku o wysokiej temperaturze i suchym zatrzymanie wody jest ważnym czynnikiem zapobiegającym zaprawowi przed wczesnym suszeniem i pękaniem i niekompletnym utwardzaniem.

5. Zwiększenie nieprzepuszczalności zaprawy
HPMC może poprawić nieprzepuszczalność zaprawy, sprawić, że pasta cementowa jest gęstsza i zmniejszyć penetrację wody, gazu lub innych substancji. Poprawiając mikrostrukturę zaprawy i zwiększając trwałość zaprawy, jest ona szczególnie odpowiednia do projektów budowlanych o specjalnych wymaganiach, takich jak wodoodporność i odporność na wilgoć.

6. Popraw przyczepność zaprawy
HPMC może skutecznie zwiększyć przyczepność między moździerzem a podłożem. Po dodaniu HPMC do moździerza z mieszanym suchym, przyczepność zaprawy można znacznie poprawić, szczególnie w budowie różnych podłoża, takich jak ściany, podłogi, płytki itp. HPMC może skutecznie poprawić przyczepność zaprawy i zapewnić, że efekt konstrukcyjny jest długotrwały i niezawodny.

7. Poprawa właściwości przeciwpiętej i przeciwpoślizgowych
W niektórych specjalnych zastosowaniach (takich jak kafelki lub marmur itp.) Kluczowe są właściwości zaprawy przeciwpiętrowej i przeciwpoślizgowej. HPMC może poprawić siłę zaprawy zaprawy, co mniej prawdopodobne jest, że zaprawa poślizgnie się podczas procesu płytki i utrzymując płaskość i stabilność materiałów dekoracyjnych.

8. Zmniejsz koszty
Chociaż HPMC jest dodatkiem, ma znaczący wpływ na poprawę wydajności zaprawy. Ponieważ może poprawić wydajność zapraw, szczególnie w procesie budowy w celu przedłużenia żywotności serwisowej i zmniejszenia przeróbki, może ostatecznie obniżyć ogólny koszt budowy. W pewnym stopniu HPMC może zmniejszyć zależność od innych materiałów pomocniczych i pomóc oszczędzać surowce.

9. Ochrona środowiska i bezpieczeństwo
HPMC, jako materiał pochodzący z naturalnych włókien roślin, ma dobre wyniki środowiskowe. Korzystanie z HPMC w moździerzu ze suchym mieszaniem może nie tylko poprawić kompleksową wydajność zapraw, ale także ma lepsze bezpieczeństwo, co jest odpowiednie do stosowania w środowiskach i budynkach o wysokich wymaganiach dotyczących ochrony środowiska. W porównaniu z innymi dodatkami chemicznymi, HPMC ma lepszą ochronę środowiska i biokompatybilność, która zaspokaja potrzeby zielonej ochrony środowiska w nowoczesnych budynkach.

Zastosowanie HPMC w moździerzu suchym miksowym nie tylko poprawia różne właściwości zaprawy, zwłaszcza wykonalność, adhezję, odporność na pęknięcie, zatrzymywanie wody itp., Ale zapewnia także jakość konstrukcji przy jednoczesnym poprawie wydajności pracy. Dlatego HPMC stał się jednym z niezbędnych i ważnych dodatków w zaprawie do suchej mieszanki. Ponieważ branża budowlana nadal zwiększa swoje wymagania dotyczące wydajności materialnej, perspektywy aplikacji HPMC będą bardziej obszerne, przynosząc większą wygodę i bezpieczeństwo budownictwu.


Czas po: 19-2025 lutego