Skurcz materiałów cementowych, takich jak moździerze i beton, jest powszechnym problemem, który może prowadzić do pękania i słabości strukturalnych. Zjawisko to występuje z powodu utraty wody z mieszaniny, co powoduje zmniejszenie objętości. Zastosowane są różne strategie w celu złagodzenia skurczu, z których jeden obejmuje włączenie czerwonych proszków polimerowych (RDP). RDP są szeroko stosowane w materiałach budowlanych w celu zwiększenia właściwości, takich jak przyczepność, elastyczność i zatrzymywanie wody.
Skład i mechanizm RDP
Redispingible Polimer Proszczy się są wytwarzane przez suszące wodne dyspersje polimerów, zwykle pochodzące z winylowego octanu-etylen (VAE), styren-butadien lub kopolimery akrylowe. Po dodaniu do suchych mieszanek RDP można zbudować w wodzie, tworząc stabilną dyspersję polimeru, która łączy się wraz z odparowaniem wody, tworząc folię polimerową w matrycy cementowej.
Mechanizm, w którym RDP zmniejsza skurcz, jest wieloaspektowy:
Zatrzymanie wody: RDP zwiększają zdolność do retencji wody mieszaniny. Przedłuża to proces nawodnienia cementu, zmniejszając kurczenie się wczesnego wieku, które występuje z powodu szybkiej utraty wody.
Formacja filmu: Gdy cząstki RDP łączą się w ciągłą film, tworzą elastyczną sieć, która może pomieścić niektóre naprężenia spowodowane skurczaniem, zmniejszając w ten sposób tworzenie pęknięć.
Ulepszona spójność i elastyczność: Sieć polimerów poprawia ogólną elastyczność utwardzonego materiału, pozwalając mu lepiej odporić na naprężenia wywołane kurczeniem.
Wewnętrzne utwardzanie: Cząstki polimeru mogą działać jako zbiorniki dla wody, stopniowo zwalniając ją w czasie i zapewniając wewnętrzne utwardzanie. To łagodzi rozwój stresów skurczu w krytycznym okresie wczesnego utwardzania.
Wpływ na zmniejszenie skurczu
Skurcz wczesnego wieku
Skurcz wczesnego wieku, występujący w ciągu pierwszych 24 do 48 godzin po zmieszaniu, wynika głównie z utraty wody ze świeżego zaprawy lub betonu. RDP znacznie przyczyniają się do zmniejszenia tego rodzaju skurczu przez:
Zmniejszenie parowania: folia polimerowa, która tworzy się na powierzchni, zmniejsza szybkość odparowania wody, utrzymując w ten sposób wyższą wilgotność względną w materiale.
Warunki utwardzania: Zatrzymując wodę w mieszaninie przez dłuższy okres, RDP pomaga zapewnić, że materiały cementowe ulegają odpowiedniemu nawodnieniem, zmniejszając występowanie pęknięć skurczowych plastikowych.
Suszenia
Skurcz suszenia występuje przez dłuższy okres, gdy materiał traci wodę z otaczającym środowiskiem. RDP łagodzą skurcz suszenia poprzez kilka mechanizmów:
Elastyczność folii polimerowej: elastyczna sieć polimerowa w matrycy może nieznacznie odkształcić się bez pękania, uwzględniając zmiany wymiarowe związane z suszeniami.
Rozkład naprężeń: Obecność sieci polimerowej pomaga bardziej równomiernie rozpowszechniać naprężenia wewnętrzne, zmniejszając prawdopodobieństwo zlokalizowanych stężeń naprężeń, które mogą prowadzić do pękania.
Zmniejszenie sił naczyń włosowatych: Film polimerowy w porach naczyń włosowatych zmniejsza siły napięcia naczyń włosowatych, które powodują skurcz, minimalizując ogólne odkształcenie skurczowe.
Korzyści w aplikacjach budowlanych
Zwiększona trwałość
Włączenie RDP do materiałów cementowych nie tylko zmniejsza skurcz, ale także zwiększa trwałość. Elastyczna folia polimerowa, która tworzy się w matrycy, może wypełnić mikrokredyty, uniemożliwiając ich propagację w większe pęknięcia, które zagrażają integralności strukturalnej. Prowadzi to do zwiększonej odporności na czynniki środowiskowe, takie jak cykle zamrażania, zawodowe, ataki chemiczne i ścieranie.
Lepsza urabialność
Zmodyfikowane przez RDP zaprawy i betony wykazują lepszą urabialność, co ułatwia stosowanie i wykończenie. Może to być szczególnie korzystne w aplikacjach wymagających gładkich, wolnych od defektów powierzchni, takich jak podłogi lub dekoracyjne wykończenia.
Przyczepność i siła wiązania
RDPS poprawia przyczepność materiałów cementowych na różne podłoża, w tym beton, mur i metal. Ma to kluczowe znaczenie w zastosowaniach takich jak kleje płytek, zaprawy naprawcze i zewnętrzne systemy izolacji, w których silna siła wiązania jest niezbędna dla wydajności i długowieczności.
Wszechstronność w aplikacji
RDP mogą być stosowane w szerokiej gamie produktów budowlanych, w tym klejach z płytkami, związkami samodzielnymi, moździerzom naprawczym i zewnętrznym układom kompozytowym izolacji termicznej (ETICS). Ich zdolność do zmniejszenia skurczu i zwiększania innych właściwości sprawia, że są one wszechstronnym przyrostem odpowiednim do różnych scenariuszy konstrukcyjnych.
Studia przypadków i praktyczne zastosowania
Kleje płytek
W klejach z płytkami RDP odgrywają kluczową rolę w zmniejszaniu skurczu, zapewniając, że płytki pozostają mocno związane bez ryzyka odszczęcia lub pękania. Zwiększona przyczepność i elastyczność zapewniana przez RDPS obejmuje również drobne ruchy w podłożu, zapobiegając akumulacji naprężeń na interfejsie płytek.
Napraw zaprawy
Zaprawy naprawcze zmodyfikowane za pomocą RDP wykazują zmniejszone skurcz, co jest niezbędne do zapobiegania tworzeniu nowych pęknięć w naprawionych konstrukcjach. Ulepszona przyczepność i spójność zapewniają również, że materiał naprawczy dobrze łączy się z istniejącą strukturą, zapewniając długotrwałe rozwiązanie.
Związki samodzielne
W związkach samodzielnych RDP przyczyniają się do gładkiej, a nawet powierzchni z minimalnym skurczem. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach, w których poziom poziomu ma kluczowe znaczenie, na przykład w ustawieniach przemysłowych lub komercyjnych.
Redisterable Polymer Proszą odgrywają kluczową rolę w zmniejszaniu skurczu w materiałach cementowych, zwiększając w ten sposób trwałość, wykonalność i ogólną wydajność produktów budowlanych. Dzięki takim mechanizmom, jak zatrzymywanie wody, tworzenie folii i rozkład naprężeń, RDPS łagodzą zarówno wczesne, jak i suszenia skurcz, zajmując się fundamentalnym wyzwaniem w budownictwie. Ich wszechstronność i skuteczność sprawiają, że są nieocenionym dodatkiem w szerokim zakresie zastosowań, od klejów płytek po naprawę zapraw i związków samodzielnych. Uwzględniając RDP, przemysł budowlany może osiągnąć bardziej trwałe, niezawodne i estetyczne wyniki, przyczyniając się do długowieczności i bezpieczeństwa budowanych konstrukcji.
Czas po: 18-2025 lutego