Redressible Latex Proszek (RDP) jest ważnym suchym dodatkiem proszku stosowanym w celu poprawy wydajności zaprawy o mieszaniu suchego. Jego zasadą pracy jest przede wszystkim zwiększenie kluczowych właściwości zapraw, takich jak przyczepność, elastyczność, odporność na pęknięcie i odporność na wodę poprzez takie procesy, jak dyspersja, tworzenie folii i sieciowanie.
1. Zasada dyspersji
RDP zwykle występuje w postaci stałego proszku w moździerzu z mieszanym suchym, a powierzchnia cząstek jest powleczona warstwą ochronnego koloidu, takiego jak alkohol poliwinylowy (PVA), w celu utrzymania stabilnego stanu proszku. Po dodaniu wody, ochronne koloid w proszku lateksowym szybko rozpuszcza się, a cząsteczki proszku lateksowego zaczynają odrastać, uwalniając małe emulsje cząstek, tworząc wysokie cząsteczki polimeru cząsteczkowego rozproszone w wodzie. Ten proces dyspersji jest podobny do procesu emulsji, ale jego celem jest to, że poprzez nawodnienie RDP może szybko powrócić do stanu emulsji. Poprzez dyspersję RDP może być równomiernie rozmieszczone w całym układzie zapraw, zwiększając w ten sposób wydajność przyczepności i antydelaminowania między substratami.
2. Proces tworzenia filmu
Podczas procesu zestalania cementu lub innych materiałów nieorganicznych cząstki emulsji rozproszone przez RDP stopniowo tracą wodę. Kiedy woda odparowuje całkowicie, cząsteczki polimerowe rozproszone przez RDP zbierają się razem, tworząc ciągłą folię polimerową. Ten film polimerowy odgrywa „mostkującą” rolę w strukturze zaprawy, łącząc agregaty, drobne proszki i podłoża, znacznie poprawiając siłę wiązania zaprawy. Ta warstwa folii polimerowej ma pewną elastyczność i wytrzymałość i może dostosować się do niewielkiego odkształcenia materiału podstawowego, poprawiając w ten sposób odporność na pękanie zaprawy. Ponadto folia polimerowa może również blokować mikroporodki w moździerzu, zmniejszyć wodę przed wejściem do struktury przez pory i skutecznie poprawić wodę i nieprzepuszczalność zaprawy.
3. Struktura molekularna i wzmocnienie
Główny łańcuch polimerowy RDP jest zwykle oparty na monomerach, takich jak etylen, octan etylenowy (EVA) lub akrylan, i ma doskonałą elastyczność i przyczepność. Kiedy kopolimery utworzone przez te monomery są suszone i rozproszone, mogą tworzyć stabilne cząstki polimeru w wodzie i ostatecznie tworzyć ciągłą warstwę filmu. Ta struktura ma silną przyczepność i wytrzymałość i może odgrywać wzmacniającą rolę w moździerzu ze szlifowanym suchym, poprawiając odporność na pęknięcie, odporność na uderzenie i trwałość. Dostosowując stosunek monomeru, wydajność proszku lateksowego można zmodyfikować w kierunku, aby zaspokoić potrzeby różnych zastosowań zapraw.
4. Efekt zwiększony modyfikacji
RDP pokazuje znaczący efekt modyfikacji w moździerzu ze suchym, co znajduje głównie odzwierciedlenie w następujących aspektach:
Ulepszone wiązanie: Po nakręceniu RDP film polimerowy może wytwarzać fizyczną adsorpcję i wiązanie chemiczne z powierzchnią substratu, co znacznie zwiększa wiązanie między moździerzem a podłożem. Zwłaszcza, gdy jest używany jako agent interfejsu i klej płytek, efekt poprawy siły wiązania jest szczególnie oczywisty.
Zwiększona elastyczność i odporność na pęknięcia: Folia polimerowa po tworzeniu folii RDP jest elastyczna i może pochłaniać niewielkie naprężenie spowodowane zewnętrznym naprężeniem lub zmianami temperatury w zaprawie, skutecznie zmniejszają pęknięcia spowodowane skurczem i poprawić odporność na pęknięcia zaprawy.
Poprawiona odporność na wodę: folia polimerowa utworzona przez RDP ma pewien efekt wodoodporny, który może zmniejszyć szybkość absorpcji wody naczyń włosowatych w zaprawie i zapobiec penetrowaniu wilgoci do podłoża, co znacznie poprawia wodę oporności zaprawy. Dlatego RDP jest szeroko stosowany w moździerzach o wysokich wymaganiach dotyczących wodoodporności, takich jak zaprawa ściany zewnętrznej i wodoodporna zaprawa.
Zwiększ odporność na zużycie i trwałość: Film polimerowy ma dobrą odporność na zużycie, co może zwiększyć odporność na uszkodzenie zaprawy w warunkach tarcia i uderzenia oraz wydłużyć jego żywotność. Zaprawa modyfikowana przez RDP wykazuje silną starzejącą się oporność w długoterminowych warunkach narażenia na zewnątrz, zmniejszając uszkodzenie środowiska moździerza.
5. Kompleksowa poprawa wydajności i zastosowanie
Zastosowanie RDP w moździerzu znacznie rozszerzyło scenariusze użycia zapraw. Ze względu na jego znaczące skutki w poprawie siły wiązania, zwiększaniu elastyczności i odporności na pęknięcia, poprawie odporności na wodę i nieprzepuszczalności, RDP jest często stosowany w różnych systemach zapraw o szknięciu suchych, takich jak kleje płytek, samoporadzeni, kleje do płytki izolacyjnej, moździerze z tynkowaniem i naprawy. Zwłaszcza w systemach izolacji ściany zewnętrznej, projektów dekoracji i naprawy wewnętrznej i zewnętrznej, RDP stała się jednym z niezbędnych kluczowych materiałów.
6. Przyszłe trendy rozwojowe
Wraz z rozwojem branży budowlanej rośnie zapotrzebowanie na zielone, przyjazne dla środowiska materiały i energooszczędne, a perspektywy aplikacji RDP w moździerzach ze suchych mieszanki są bardzo szerokie. Obecnie przyjazny dla środowiska, niski LZO (lotny związek organiczny) emisja lateksowa proszek staje się głównym nurtem rynku. Zwłaszcza pod trendem zrównoważonego rozwoju i ochrony zasobów RDP, który zastępuje surowce chemiczne surowcami opartymi na bio, stopniowo staje się gorącym miejscem na rynku. Ponadto opracowanie produktów RDP o wysokiej odporności na pogodę i silnej przyczepności w celu zaspokojenia potrzeb inżynieryjnych w ekstremalnych warunkach klimatycznych stał się również przyszłym badaniem.
RDP uzyskuje lepszą przyczepność, elastyczność, odporność na wodę i inne właściwości poprzez rozproszenie, tworzenie filmu i wzmacniając strukturę w układzie zapraw.
Czas po: 15-2025 lutego