1. Materiały budowlane
W materiałach budowlanych HPMC jest stosowany głównie w produktach opartych na cementach lub gipsach, takich jak putty, zaprawa, klej płytek, powłoka itp. Wybór lepkości wpłynie na wydajność budowy i jakość produktu końcowego:
Pudat proszkowy: ogólnie wybieraj 50 000-100 000 MPa · s, które mogą poprawić wydajność budowy i zwiększyć zatrzymywanie wody.
Klej płytek: HPMC z 75 000-100 000 MPa · s jest powszechnie stosowany do poprawy adhezji i właściwości przeciwpoślizgowych.
Samopoziomujący zaprawa: Zwykle wybieraj niższą lepkość, na przykład 400–4 000 MPa, aby zmniejszyć lepkość mieszaniny i poprawić płynność.
2. Medycyna i jedzenie
HPMC jest stosowany głównie jako zagęszczacz, emulgator, materiał skorupy kapsułki itp. W dziedzinie medycyny i żywności. Różne zastosowania wymagają różnych lepkości:
Kontrola kapsułki leczniczej: często stosuje się 3000-5 600 MPa · s, aby zapewnić wydajność tworzenia filmu i czas rozpadu kapsułki.
Tabletki z tradycyjnym uwalnianiem: 15 000-100 000 MPa · s jest zwykle stosowane jako materiał szkieletowy do kontrolowania szybkości uwalniania leku.
Dodatki do żywności: HPMC o niskiej lepkości (takie jak 100-5 000 MPa · s) jest często stosowane do zagęszczenia i stabilizacji struktury żywności.
3. Powłoki i atramenty
HPMC może być stosowany jako zagęszczacz w powłokach wodnych i atramentach w celu poprawy stabilności powłoki i wydajności szczotkowania:
Powłoki na bazie wody: często wybierane jest 5 000–40 000 MPa · s w celu poprawy właściwości reologii i przeciwstarzeniowych.
Tusz: produkty o niskiej lepkości (400-5 000 MPa · s) są bardziej powszechne, aby zapewnić dobrą płynność i jednolitą dyspersję.
4. Codzienne produkty chemiczne
HPMC służy głównie do pogrubienia i stabilizowania systemów zemulgowanych w codziennych produktach chemicznych, takich jak detergenty i produkty do pielęgnacji skóry:
Żel szamponu i prysznicowy: 1000-10 000 MPa · s są najczęściej używane do zapewnienia odpowiednich właściwości reologicznych.
Krem do skóry: Zakres lepkości wynosi na ogół 10 000–75 000 MPa · s, co pomaga poprawić odczucie zastosowania i efekt nawilżający.
Uwagi na temat wyboru lepkości
Na lepkość HPMC wpływa temperatura i należy odpowiednio dostosować się do środowiska użytkowania.
Im wyższa lepkość, tym dłuższy czas rozpuszczania, tak wysoka lepkość HPMC zwykle musi zostać rozpuszczona z wyprzedzeniem lub odpowiednio wstępnie obróbki.
W określonych zastosowaniach zaleca się przeprowadzenie eksperymentów na małą skalę w celu znalezienia najbardziej odpowiedniego zakresu lepkości.
Lepkość HPMC należy określić zgodnie z rzeczywistym zastosowaniem. Ogólnie rzecz biorąc:
Niska lepkość (400–5 000 MPa · s) jest odpowiednia do zastosowań o wysokich wymaganiach płynności, takich jak samoporadzi się zaprawa, atrament, detergent itp.
Średnia lepkość (5000–75 000 MPa · s) jest odpowiednia do powłok, produktów do pielęgnacji skóry, niektórych materiałów budowlanych itp.
Wysoka lepkość (75 000-100 000+ MPa · s) jest odpowiednia do zastosowań, takich jak klej płytek, proszek kit i leki z trwałym uwalnianiem, które wymagają wyższych właściwości adhezji i tworzenia folii.
Wybierając lepkość HPMC, zaleca się łączenie określonych potrzeb, systemu sformułowania i warunków procesowych, aby zapewnić optymalną wydajność.
Czas po: 14-2025 lutego