Neiye11

aktualności

Jakie czynniki wpływają na zatrzymanie wody hydroksypropylo -metylocelulozy

Im większa lepkość metylocelulozy hydroksypropylowej, tym lepsza wydajność zatrzymywania wody. Lepkość jest ważnym parametrem wydajności HPMC. Obecnie różni producenci HPMC używają różnych metod i instrumentów do pomiaru lepkości HPMC. Głównymi metodami są Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde i Brookfield.

W przypadku tego samego produktu wyniki lepkości mierzone różnymi metodami są bardzo różne, a niektóre nawet podwójne różnicę. Dlatego przy porównywaniu lepkości pamiętaj o tym między tymi samymi metodami testowymi, w tym temperaturą, wirnikiem itp.

W przypadku wielkości cząstek, im drobniejsza cząstka, tym lepsza retencja wody. Po zetknięciu dużych cząstek eteru celulozy, powierzchnia natychmiast rozpuszcza się, tworząc żel, który owija materiał, aby zapobiec ciągłej infiltracji cząsteczek wody. . Wpływa to znacznie na efekt zatrzymywania wody na jego eteru celulozy, a rozpuszczalność jest jednym z czynników wyboru eteru celulozy. Fineness jest również ważnym wskaźnikiem wydajności eteru metylocelulozy. MC stosowany do suchego zaprawy w proszku musi być proszkiem, o niskiej zawartości wody, a drobność wymaga również od 20% do 60% wielkości cząstek mniejszych niż 63um. Fineness wpływa na rozpuszczalność eteru hydroksypropylo -metylocelulozy. Grube MC jest zwykle ziarniste i łatwo rozpuścić się w wodzie bez aglomeracji, ale szybkość rozpuszczania jest bardzo powolna, więc nie nadaje się do stosowania w suchej moździerzu. W suchym moździerzu proszku MC jest rozproszony wśród materiałów cementowych, takich jak agregaty, drobne wypełniacze i cement. Tylko wystarczająco drobny proszek może uniknąć aglomeracji eteru metylocelulozy podczas mieszania z wodą. Po dodaniu MC z wodą w celu rozpuszczenia aglomeratów, trudno jest rozproszyć i rozpuścić. MC z grubszą drobną jest nie tylko marnotrawstwo, ale także zmniejsza lokalną siłę zaprawy. Gdy taka zaprawa suchego proszku jest zbudowana w dużym obszarze, prędkość utwardzania miejscowego zaprawy suchej proszku jest znacznie zmniejszona, a pękanie występuje z powodu różnych czasów utwardzania. W przypadku zaprawy w sprayu za pomocą konstrukcji mechanicznej, ze względu na krótszy czas mieszania, konieczna jest drobna.

Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepszy efekt zatrzymywania wody. Jednak im wyższa lepkość i wyższa masa cząsteczkowa MC, odpowiadające zmniejszenie jego rozpuszczalności, które ma negatywny wpływ na właściwości siły i konstrukcji zaprawy. Im wyższa lepkość, tym bardziej oczywiste jest zagęszczenie zaprawy, ale nie jest ono proporcjonalne. Im wyższa lepkość, tym bardziej lepka będzie mokra moździerz. Podczas budowy przylega do skrobaka i będzie miała wysoką przyczepność do podłoża. Ale niewiele robi, aby zwiększyć siłę strukturalną samej mokrej zaprawy. Podczas budowy wydajność antypoślizgania nie jest oczywista. Przeciwnie, pewna niska lepkość, ale zmodyfikowane etyki metylocelulozy mają doskonałą wydajność w poprawie wytrzymałości strukturalnej mokrej zaprawy.

Im większa ilość eteru celulozy dodanego w zaprawie, tym lepsza wydajność zatrzymywania wody, tym wyższa lepkość, tym lepsza wydajność retencji wody.

Fineness HPMC ma również pewien wpływ na jego zatrzymanie wody. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku eterów metylo celulozy o tej samej lepkości, ale innej drobnej, w przypadku tej samej ilości dodania, im drobna drobna, tym lepszy efekt zatrzymywania wody.

Zatrzymanie wody HPMC jest również związane z zastosowaną temperaturą, a zatrzymanie wody eteru metylocelulozy maleje wraz ze wzrostem temperatury. Jednak w praktycznych zastosowaniach materiałów suche proszek jest często stosowane do gorących podłoża w wysokich temperaturach (wyższych niż 40 stopni) w wielu środowiskach, takich jak tynkowanie ze ściany zewnętrznej pod słońcem, co często przyspiesza utwardzanie cementu i stwardnienia suchego zaprawy. Spadek retencji wody doprowadził do wyraźnego przekonania, że ​​wpływa to zarówno na urabialność, jak i odporność na pęknięcie, a szczególnie ważne jest zmniejszenie wpływu czynników temperatury w takich warunkach. Chociaż addytyw eterowy hydroksyetylocelulozy metylu jest obecnie uważany za na czele rozwoju technologicznego, jego zależność od temperatury może nadal prowadzić do osłabienia wydajności suchej zapraw. Chociaż ilość hydroksyetylocelulozy metylu (formuła letnia) jest zwiększona, oporność na pęknięcia i odporność na pęknięcia nadal nie mogą zaspokoić potrzeb użytkowania. Poprzez niektóre specjalne zabiegi, takie jak zwiększenie stopnia etyfikacji, MC może utrzymać swój efekt zatrzymywania wody w wyższych temperaturach, aby zapewnić lepszą wydajność w trudnych warunkach.


Czas po: 20-2025 lutego