Zagęszczający efekt eteru celulozy

Eter celulozy nadaje mokrą zaprawę o doskonałej lepkości, co może znacznie zwiększyć zdolność wiązania między mokrą zaprawą a warstwą podstawową oraz poprawić działanie zaprawy przeciw SAG. Jest szeroko stosowany w tworzeniu zaprawy, zewnętrznego systemu izolacji ściany i zaprawy wiązania cegieł. Zagęszczający się efekt eteru celulozy może również zwiększyć jednorodność i zdolność przeciwprawy świeżo mieszanych materiałów na bazie cementu, zapobieganie rozwarstwianiu, segregacji i krwawieniu zapraw i betonu, i może być stosowany w betonie włóknistym, podwodnym betonie i samokompunkcyjnym konkrecie.

Eter celulozy zwiększa lepkość materiałów na bazie cementu z lepkości roztworu eteru celulozy. Wskaźnik „lepkości” jest zwykle stosowany do oceny lepkości roztworu eteru celulozy. Lepkość eteru celulozowego zwykle odnosi się do roztworu eteru celulozy o pewnym stężeniu (np. 2%). Prędkość (lub szybkość obrotu, taka jak 20 obr./min), wartość lepkości mierzona za pomocą określonego przyrządu pomiarowego (takiego jak wiskozymetr obrotowy).

Lepkość jest ważnym parametrem oceny wydajności eteru celulozy. Im wyższa lepkość roztworu eteru celulozy, tym lepsza lepkość materiałów na bazie cementu, tym lepsza przyczepność do podłoża i silniejsze możliwości przeciw magnetromieniu i przeciwdziałania. Jeśli jego lepkość jest zbyt wysoka, wpłynie to na płynność i działanie materiałów na bazie cementu (takich jak naklejenie noży gipsingowych podczas konstrukcji zaprawy tynkowej). Dlatego lepkość eteru celulozowego stosowanego w moździerzu ze suchym mieszaniem wynosi zwykle 15 000 ~ 60 000 MPa. S-1, samopoziomująca zaprawa i beton kompaktujący, który wymaga wyższej płynności, wymagają niższej lepkości eteru celulozy.

Ponadto zagęszający efekt eteru celulozy zwiększa zapotrzebowanie na wodę materiałów na bazie cementu, zwiększając w ten sposób wydajność zaprawy.

Lepkość roztworu eteru celulozy zależy od następujących czynników:

Masa cząsteczkowa (lub stopień polimeryzacji) i stężenie eteru celulozy, temperatura roztworu, szybkość ścinania i metoda testu.

1. Im wyższy stopień polimeryzacji eteru celulozy, tym większa masa cząsteczkowa i większa lepkość jego wodnego roztworu;

2. Im wyższa dawka (lub stężenie) eteru celulozy, tym wyższa lepkość jego wodnego roztworu, ale należy zachować ostrożność, aby wybrać odpowiednią dawkę podczas jej używania, aby nie wpływać na wydajność zaprawy i betonu, jeśli dawka jest zbyt wysoka;

3. Podobnie jak większość cieczy, lepkość roztworu eteru celulozowego zmniejszy się wraz ze wzrostem temperatury, a im wyższe stężenie eteru celulozowego, tym większy wpływ temperatury;

4. Roztwór eterowy celulozy jest zwykle pseudoplastycznym, który ma właściwość przerzedzania ścinania. Im większa szybkość ścinania podczas testu, tym niższa lepkość.

Dlatego spójność zaprawy zostanie zmniejszona z powodu siły zewnętrznej, co jest korzystne dla skrobania konstrukcji zaprawy, aby zaprawa mogła mieć jednocześnie dobrą wykonalność i spójność. Jednak roztwór eterowy celulozy będzie wykazywać charakterystykę płynu Newtonian, gdy stężenie jest bardzo niskie, a lepkość jest niewielka. Gdy stężenie wzrośnie, roztwór stopniowo będzie wykazywać charakterystykę płynu pseudoplastycznego, a im wyższe stężenie, tym bardziej oczywiste jest pseudoplastyczność.