Hydroksypropylo-metyloceluloza (HPMC) jest powszechnie stosowanym rozpuszczalnym w wodzie związkiem polimerowym, powszechnie stosowanym w wielu dziedzinach, takich jak budowa, powłoki, farmaceutyki i żywność. Jest to produkt uzyskany przez modyfikację chemiczną (taką jak metylacja i hydroksyproplacja) naturalnej celulozy roślinnej i ma dobrą rozpuszczalność wody, lepkość, emulgowanie i tworzenie folii. W moździerzu gipsowym HPMC odgrywa głównie rolę pogrubienia, zatrzymywania wody i poprawy właściwości budowlanych, które mogą znacznie poprawić wydajność pracy i końcową siłę zaprawy.
1. Efekt pogrubienia
W moździerzu gipsowym HPMC jako zagęszczacz może zwiększyć lepkość zaprawy. Płynność zaprawy gipsowej jest ważnym czynnikiem wpływającym na jakość budowy. Zbyt niska płynność utrudni równomierne zastosowanie zaprawy, podczas gdy zbyt wysoka płynność może powodować, że zaprawa gipsowa przepłynie nierównomiernie lub niestabilna podczas procesu aplikacyjnego. Brak efektu zagęszczania HPMC może skutecznie dostosować płynność zaprawy, aby zaprawa nie była zbyt cienka ani zbyt gruba podczas procesu budowy, zapewniając w ten sposób sprawny postęp budowlany.
2. Efekt zatrzymywania wody
Szczególnie ważny jest efekt zatrzymywania wody HPMC w zaprawie gipsowej. Moctar gipsowy zawiera pewną ilość wody. Szybkie odparowanie wody spowoduje takie problemy, jak pękanie i skurcz na powierzchni zaprawy, wpływając w ten sposób na jakość budowy i końcowy efekt. Jako związek polimerowy HPMC ma silną hydrofilowość. Może mocno wiązać wodę w moździerzu poprzez interakcje międzycząsteczkowe, opóźniając odparowanie wody i zapewniając, że zaprawa utrzymuje odpowiedni stan mokry podczas procesu budowy. Ten efekt zatrzymywania wody może nie tylko skutecznie zapobiec tworzeniu pęknięć, ale także promować pełne nawodnienie gipsu, zwiększając w ten sposób siłę stwardnienia zaprawy.
3. Popraw wykonalność
Dodanie HPMC może znacznie poprawić wykonalność zaprawy gipsowej. Dobra wykonalność oznacza, że zaprawę jest łatwa do zastosowania i gładka podczas procesu budowy i może utrzymać dobrą operację przez długi czas. HPMC może skutecznie spowolnić prędkość suszenia zaprawy poprzez pogrubienie i zatrzymywanie wody, aby przez długi czas mógł zachować dobrą płynność i wykonalność, zmniejszając problemy, takie jak niewystarczająca lepkość i pękanie podczas procesu budowy. Ponadto HPMC może również poprawić gładkość zaprawy, dzięki czemu pracownicy budowlani jest bardziej gładkie i zmniejszając intensywność pracy.
4. Popraw wydajność wiązania zaprawy
HPMC może również skutecznie poprawić wydajność wiązania zaprawy gipsowej. Podczas procesu budowy gips moździerz musi utworzyć dobre wiązanie z powierzchnią podłoża, aby zapewnić jej mocne przyczepność. HPMC może tworzyć pewną siłę międzycząsteczkową z innymi składnikami w moździerzu przez grupy hydroksypropylowe i metylowe w swojej strukturze molekularnej, zwiększyć przyczepność zaprawy do podłoża, a tym samym zwiększyć siłę wiązania zaprawy. Zwłaszcza na niektórych specjalnych materiałach podłoża (takich jak szkło, ceramika, metale itp.), HPMC może znacznie poprawić wydajność wiązania zaprawy gipsowej i zapobiec jej odpadnięciu.
5. Popraw odporność na pęknięcie
Odporność na pęknięcie zaprawy gipsowej jest kluczowa podczas jej użycia, szczególnie w konstrukcji na dużą skalę, problem pękania zaprawy może mieć negatywny wpływ na życie i wygląd usług. Dodanie HPMC może spowolnić szybkość parowania wody i zmniejszyć zjawisko skurczania w zaprawie gipsowej poprzez zatrzymanie wody i pogrubienie wody, zmniejszając w ten sposób ryzyko pęknięć spowodowanych zbyt szybkim suszeniem. Ponadto sama cząsteczka HPMC ma pewną elastyczność i plastyczność, które mogą złagodzić naprężenie w procesie utwardzania zaprawy, co dodatkowo poprawia odporność na pęknięcie zaprawy.
6. Popraw wodoodporność zaprawy gipsowej
W niektórych wilgotnych lub ciężkich środowiskach zaprawa gipsowa musi mieć dobrą wodoodporność. Dodanie HPMC może zwiększyć zdolność zaprawy do oporu zanurzenia wody i zmniejszyć uszkodzenie wody w strukturze zapraw. HPMC ma silną retencję wody i dobrą hydrofobowość, co w pewnym stopniu poprawia wodoodporność zaprawy i zmniejsza ekspansję i zrzucanie spowodowane wtargnięciem wody.
7. Zwiększ końcową siłę zaprawy
Ostateczna wytrzymałość zaprawy gipsowej jest zwykle ściśle związana z reakcją hydratacji cementu i procesem parowania wody. HPMC promuje reakcję nawodnienia gipsu poprzez utrzymanie odpowiedniej wilgoci zaprawy, zwiększając prędkość stwardnienia i końcową siłę zaprawy. Jednocześnie struktura molekularna HPMC może również wzmocnić interakcję między cząsteczkami wewnątrz zaprawy, poprawić stabilność strukturalną zaprawy, a tym samym poprawić wytrzymałość mechaniczną zaprawy, takiej jak kompresja i zginanie.
8. Ochrona środowiska i gospodarka
Ponieważ HPMC jest naturalną pochodną celulozy roślin, jego źródło surowca jest obfite i odnawialne, co spełnia wymagania współczesnej ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju. Ponadto, jako funkcjonalny dodatek, HPMC jest zwykle stosowany w niewielkich ilościach, ale może znacznie poprawić wydajność zapraw. Dlatego dodanie HPMC do zaprawy gipsowej jest ekonomicznym i skutecznym sposobem na poprawę wydajności zaprawy.
Roli HPMC w zaprawie gipsowej nie można zignorować. HPMC może znacznie poprawić kompleksową wydajność i wykorzystać efekt zaprawy gipsowej poprzez pogrubienie, zatrzymanie wody, poprawę wykonalności, poprawę wydajności wiązania, odporności na pęknięcia i odporności na wodę. Zwłaszcza w konstrukcji na dużą skalę i środowiskach specjalnych dodanie HPMC ma ważne praktyczne znaczenie. Wraz z ciągłym doskonaleniem wymagań wydajnościowych materiałów budowlanych HPMC, jako ważny dodatek funkcjonalny, będzie szerzej stosowany w zaprawie gipsowej.
Czas po: 19-2025 lutego