HPMC (hydroksypropylo metyloceluloza) jest powszechnie stosowanym polimerem w materiałach budowlanych, szczególnie w materiałach na bazie cementu. Jest to niejonowy eter celulozy, którego głównymi cechami są dobra rozpuszczalność w wodzie, pogrubienie, spójność, zatrzymywanie wody i tworzenie folii.
1. Efekt zatrzymywania wody
Ważną rolą HPMC w cementu jest zatrzymanie wody. Woda w zaprawie cementowej lub betonie szybko odparowuje w początkowym etapie, szczególnie w środowiskach suchych i gorących. Nadmierna utrata wody doprowadzi do niewystarczającej reakcji nawodnienia cementu, wpływając w ten sposób na tworzenie siły. HPMC może znacznie poprawić zatrzymanie wody w zaprawie i betonie. Tworząc folię ochronną na powierzchni cząstek cementu, zmniejsza odparowanie wody, zapewnia wystarczające nawodnienie cementu i poprawia końcową siłę.
2. Popraw konstrukcję
HPMC ma doskonałe właściwości pogrubienia i może zwiększyć lepkość zaprawy cementowej lub betonu, ułatwiając stosowanie i konstruowanie. Ułatwia to działanie zaprawy podczas budowy i mniej podatne na zwiotczenie lub rozwarstwienie, co poprawia wydajność budowy. W przypadku konstrukcji na dużym obszarze lub konstrukcji powierzchni pionowej HPMC może zapewnić jednolitą powłokę zaprawy i uniknąć problemów z marnotrawstwem materiału i jakości konstrukcji spowodowanej nadmierną płynnością.
3. Popraw odporność na pęknięcie
Materiały oparte na cementach kurczą się podczas procesu stwardnienia, a naprężenie skurczowe może prowadzić do pękania. HPMC spowalnia szybkość kurczania suszenia zawiesiny cementowej przez zatrzymanie wody, zmniejszając w ten sposób naprężenie wewnętrzne spowodowane skurczem suszenia. Ponadto HPMC poprawia przyczepność i elastyczność zaprawy, umożliwiając materiałowi lepsze rozproszenie stresu, gdy jest stresowany i zmniejszenie występowania pęknięć. Jest to szczególnie ważne w przypadku projektów budowlanych, takich jak zaprawa tynkowania i materiały do zrzutu, które wymagają wysokiej jakości powierzchni.
4. Popraw odporność na mróz
W zimnych środowiskach odporność na mróz materiałów na bazie cementu jest kluczowym wskaźnikiem wydajności. Dodanie HPMC może poprawić odporność na cykl zamrażania zaprawy. Właściwości zatrzymywania wody i tworzenia folii HPMC sprawiają, że wilgoć w zaprawie jest bardziej równomiernie rozłożona, zmniejszając uszkodzenie kryształów lodu wewnętrznej struktury materiału podczas zamrażania i zmniejszając wpływ cykli zamrażania i rozmrażania na trwałość materiału.
5. Zwiększenie siły wiązania
Zastosowanie HPMC w cementu może również znacznie zwiększyć siłę wiązania materiałów na bazie cementu. Poprawia reologię zawiesiny cementu, umożliwiając zawiesinę lepsze wnikanie na powierzchnię materiału podstawowego, zwiększając obszar kontaktu między moździerzem a materiałem podstawowym, poprawiając w ten sposób siłę wiązania. Jest to szczególnie ważne w klejach z płytek i systemach izolacji ściany zewnętrznej, ponieważ zastosowania te wymagają wiązania o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić jakość budowy i długoterminową trwałość.
6. Popraw odporność na zwis
W niektórych scenariuszach aplikacji, takich jak konstrukcja powierzchni pionowej lub konstrukcja sufitowa, zwisanie zaprawy cementowej jest częstym problemem. Brak efektu zagęszczania HPMC może znacznie zmniejszyć płynność zaprawy, poprawić jego odporność na zwis i zapewnić, że zaprawa może utrzymać stabilny kształt w złożonych środowiskach budowlanych. To nie tylko poprawia wydajność budowy, ale także zapewnia jakość budowy.
7. Popraw odporność na zużycie
Dodanie HPMC może zwiększyć gęstość zaprawy cementowej i zmniejszyć porowatość powierzchniową, poprawiając jego odporność na zużycie. Jest to bardzo ważne w zastosowaniach takich jak wyrzuty podłogowe, które podlegają długoterminowej zużycie. Zwiększona zaprawa HPMC ma gęstszą powierzchnię po stwardnianiu, lepszą odporność na zużycie i dłuższą żywotność usług.
8. Wydłuż godziny otwarcia
HPMC może również przedłużyć otwarty żywotność materiałów na bazie cementu, co jest długo, jak materiał pozostaje działający po budowie. Jest to bardzo korzystne dla projektów, które wymagają długiego czasu do działania. Pracownicy mogą dostosować lub naprawić materiał, zanim zostanie całkowicie wyleczony, co poprawia elastyczność i wygodę budowy. Wydłużone godziny otwarcia mogą również zmniejszyć problemy z jakością budowy spowodowane pracami pośpiechu.
9. Kontrola tworzenia bąbelków
W niektórych zastosowaniach, takich jak samopoziomujące podłogi, tworzenie pęcherzyków powietrza może wpływać na gładkość powierzchni i estetykę. Poprzez aktywność powierzchni i zagęszczenie HPMC może kontrolować tworzenie i uwalnianie bąbelków, zmniejszyć resztkowe pęcherzyki wewnątrz materiału, a tym samym poprawić jakość gotowego produktu.
10. Popraw wodoodporność
HPMC może zwiększyć wodę oporność materiałów na bazie cementu, tworząc gęstą folię ochronną na powierzchni. Film ten nie tylko zapobiega penetracji zewnętrznej wilgoci, ale także zmniejsza utratę wewnętrznej wilgoci, poprawiając w ten sposób trwałość i żywotność materiału.
Jako funkcjonalny dodatek zastosowanie HPMC w materiałach na bazie cementu znacznie poprawiło właściwości materiałów, w tym retencję wody, konstrukcję, odporność na pęknięcia, odporność na mróz, wytrzymałość wiązania itp. Nie tylko poprawia wydajność materiałów, ale także przynosi większą wygodę i bezpieczeństwo w procesie budowy. Dlatego HPMC jest szeroko stosowane w nowoczesnych projektach budowlanych i stała się jedną z niezbędnych dodatków materiałowych.
Czas po: 17-2025 lutego