1. Przegląd HPMC
HPMC (hydroksypropyloceluloza, hydroksypropylo-metyloceluloza) jest nieonicznym eterem celulozowym, który jest szeroko stosowany w konstrukcji, powłokach, medycynie, kosmetykach i innych dziedzinach. Struktura molekularna HPMC zawiera rozpuszczalne w wodzie grupy hydroksypropylowe i metylowe, co daje unikalne pogrubienie, tworzenie filmu, zatrzymywanie wody, dyspersję i inne właściwości. W branży budowlanej HPMC, jako ważny dodatek, jest często stosowany w produkcji betonu, zaprawy i innych materiałów budowlanych. Zwłaszcza w moździerzu z prasą maszynową dodanie HPMC może znacznie poprawić wydajność budowy i jakość zapraw.
2. Rola HPMC w moździerzu z wręczoną maszyną
Maszyna zaprawa to metoda konstrukcyjna, która wykorzystuje sprzęt rozpylający do rozpylania zaprawy na ściany lub inne powierzchnie budynków. W porównaniu z tradycyjnym ręcznym tynkiem ma zalety wysokiej wydajności budowy i oszczędności pracy. Jednak zaprawę z prasą maszynową często napotyka pewne problemy podczas procesu budowy, takie jak słaba płynność zapraw, niewystarczająca przyczepność i słaba wydajność pompowania. Problemy te wpłyną na efektywność konstrukcji i jakość.
Główne funkcje HPMC w moździerzu z wręczoną maszyną obejmują:
Efekt pogrubienia: jako środek zagęszczający, HPMC może zwiększyć lepkość zaprawy, poprawiając w ten sposób wydajność pompowania zaprawy, zapobiegając nakładzie warstwowej i przepływu podczas procesu rozpylania i zapewniając jednolity opryskiwanie.
Zatrzymanie wody: HPMC ma dobrą wydajność zatrzymywania wody, co może skutecznie opóźniać odparowanie wody w moździerzu, zapewnić przyczepność zaprawy podczas procesu budowy i unikaj problemów, takich jak pęknięcia i otwory w zaprawie z powodu szybkiego odparowania wody.
Popraw przyczepność: HPMC może zwiększyć przyczepność między moździerzem a powierzchnią podstawową, poprawić przyczepność i odporność na upadek z moździerza oraz zapewnić mocno przyczepioną moździerzem do powierzchni konstrukcyjnej.
Poprawa wydajności konstrukcji: HPMC może poprawić płynność zaprawy, ułatwiając działanie, szczególnie podczas opryskiwania maszyn, może zapewnić jednolitość i płaskość opryskiwania.
3. Proporcja HPMC w moździerzu z wręczoną maszyną
Odsetek HPMC ma istotny wpływ na wydajność moździerza z wręczoną maszyną. Odpowiednia ilość HPMC może nie tylko poprawić wydajność budowy zaprawy, ale także zapewnić jego ostateczny efekt utwardzania. Zwykle ilość dodanego HPMC powinna być dostosowana zgodnie z konkretną formułą zaprawy i wymagań budowlanych. Ogólnie rzecz biorąc, ilość dodania HPMC wynosi zwykle od 0,1% do 0,5% masy cementu. Szczególny stosunek musi wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Rodzaje zapraw: Różne rodzaje zapraw (takie jak zwykła zaprawa, zaprawa ściany zewnętrzna, zaprawa izolacyjna itp.) Mają różne potrzeby w zakresie HPMC. W przypadku zaprawy na zewnątrz izolacji ściany lub zaprawy o wysokiej wytrzymałości może być wymagana nieco wyższa dawka HPMC, aby zapewnić jej przyczepność i zatrzymanie wody.
Warunki klimatyczne: podczas budowy w środowisku wysokiej temperatury i suchym woda w zaprawie szybko odparowuje. Odpowiedni wzrost ilości HPMC może skutecznie zapobiec wysuszeniu zaprawy. W wilgotnych środowiskach odpowiednio zmniejszenie ilości zastosowanej HPMC może pomóc uniknąć krwawienia spowodowanego nadmiernym zatrzymywaniem wody w zaprawie.
Metody budowy: Różne metody budowy mają różne wymagania dotyczące płynności i przyczepności zaprawy. W przypadku zastosowania natryskiwania wysokiego ciśnienia, odsetek HPMC może wymagać regulacji, aby upewnić się, że zaprawa ma lepszą płynność i stabilność rozpylania.
Materiały podstawowe: Właściwości różnych partii cementu, piasku, kamienia i innych podstawowych materiałów mogą być różne, a odsetek HPMC należy również dopracować w oparciu o rzeczywiste warunki tych materiałów.
4. Przykłady aplikacji HPMC w zaprawie z wręczoną maszyną
W praktycznych zastosowaniach HPMC jest szeroko stosowany w różnych rodzajach zaprawy z pralni. Na przykład w moździerzu izolacji ściany zewnętrznej HPMC jako zagęszczacz i środek powstrzymujący wodę może skutecznie poprawić adhezję i odporność na pęknięcie zaprawy, zapewniając jędrność i trwałość warstwy izolacyjnej; W wodoodpornym zaprawie HPMC może poprawić wodę oporność zaprawy. Przepuszczalność zapewnia, że powierzchnia ściany nie jest erodowana przez wodę; W moździerzu dekoracyjnym HPMC może poprawić płaskość i wyniki konstrukcyjne zaprawy oraz zwiększyć eksploatację podczas procesu opryskiwania.
W tych zastosowaniach odsetek HPMC zależy nie tylko od celu zaprawy, ale także uwzględnia wiele czynników, takich jak sprzęt budowlany, środowisko budowlane i technologia budowlana. Poprzez proporcje naukowe zaprawę można zapewnić najlepszą wydajność podczas procesu budowy i osiągnięcia pożądanego efektu.
Jako ważny dodatek konstrukcyjny, HPMC jest coraz częściej stosowany w zaprawie z pralnią maszynową. Znacząco poprawia wydajność budowy i ostateczny wpływ zaprawy w pralni, poprawiając płynność, adhezję i zatrzymanie wody w zaprawie. Aby osiągnąć najlepszy efekt budowlany, odsetek HPMC należy dostosować zgodnie z różnymi czynnikami, takimi jak rodzaj zapraw, warunków klimatycznych i metod budowy. W praktycznych zastosowaniach naukowy i rozsądny wskaźnik HPMC może zapewnić jakość i efektywność konstrukcyjną zaprawy maszynowej oraz spełniać wysokie wymagania dotyczące wydajności zapraw w nowoczesnej konstrukcji budynków.
Czas po: 15-2025 lutego