CMC to biały lub mleczny biały włóknisty proszek lub granulki, o gęstości 0,5-0,7 g/cm3, prawie bezwonnie, bez smaku i higroskopijnym. Łatwo rozproszone w wodzie, tworząc przezroczysty roztwór koloidalny, nierozpuszczalny w rozpuszczalnikach organicznych, takich jak etanol. PH 1% roztworu wodnego wynosi 6,5 do 8,5. Gdy pH wynosi> 10 lub <5, lepkość kleju zostanie znacznie zmniejszona, a wydajność będzie najlepsza, gdy pH wynosi 7. Stopień podstawienia CMC bezpośrednio wpływa na rozpuszczalność, emulgowanie i wzmocnienie CMC. Spójność, stabilność, odporność na kwas i odporność na sól oraz inne właściwości.
Ogólnie uważa się, że gdy stopień podstawienia wynosi około 0,6-0,7, wydajność emulgująca jest lepsza, a wraz ze wzrostem stopnia podstawienia inne nieruchomości są odpowiednio poprawiane. Gdy stopień podstawienia jest większy niż 0,8, jego odporność na kwas i oporność na sól są znacznie zwiększone. .
Głównymi wskaźnikami mierzenia jakości CMC są stopień podstawienia (DS) i czystość. Zasadniczo właściwości CMC są różne, jeśli DS jest różne; Im wyższy stopień podstawienia, tym silniejsza rozpuszczalność i tym lepsza przezroczystość i stabilność rozwiązania. Według doniesień, przezroczystość CMC jest lepsza, gdy stopień podstawienia wynosi 0,7-1,2, a lepkość jego wodnego roztworu jest największa, gdy wartość pH wynosi 6-9.
Jakość produktów gotowych CMC zależy głównie od rozwiązania produktu. Jeśli rozwiązanie produktu jest czyste, istnieje kilka cząstek żelowych, wolnych włókien i czarnych plam zanieczyszczeń, zasadniczo potwierdza się, że jakość CMC jest dobra. Jeśli rozwiązanie pozostaje na kilka dni, rozwiązanie nie pojawia się. Białe lub mętne, ale nadal bardzo jasne, to lepszy produkt!
1. Krótkie wprowadzenie CMC stopnia technicznego o wysokiej wartości i niskoborność CMC do płynu wiertniczego oleju
1. Młoto CMC może sprawić, że ściana studni tworzy cienkie i twarde ciasto filtracyjne o niskiej przepuszczalności, zmniejszając utratę wody.
2
3. Błoto wiercenia, podobnie jak inne zawiesiny i dyspersje, ma pewien okres przydatności do spożycia. Dodanie CMC może sprawić, że będzie stabilny i przedłużyć okres przydatności do spożycia.
4. Młotek zawierający CMC rzadko wpływa pleśń, więc nie jest konieczne utrzymanie wysokiej wartości pH i użycie konserwantów.
5. Zawiera CMC jako środek obróbki płynu do wiercenia błota, który może odpierać zanieczyszczenie różnych rozpuszczalnych soli.
6. Młoto zawierające CMC ma dobrą stabilność i może zmniejszyć utratę wody, nawet jeśli temperatura przekracza 150 ° C.
Uwagi: CMC o wysokiej lepkości i wysokim stopniu podstawienia jest odpowiednie do błota o niskiej gęstości, a CMC o niskiej lepkości i wysokim stopniu podstawienia jest odpowiednie do błota o wysokiej gęstości. Wybór CMC należy określić zgodnie z różnymi warunkami, takimi jak rodzaj błota, region i głębokość odwiertu.
Zastosowanie główne: MB-CMC3 odgrywa rolę podnoszenia i obniżania utraty wody i lepkości podnoszenia w płynie wiertniczym, płynu cementującym i płynom szczelinowym, aby osiągnąć funkcje ochrony ściany, noszenia wycinków, ochrony bitów wiertła, zapobiegania utratę błota i zwiększenie prędkości wiertła. Dodaj go bezpośrednio lub zrób klej i dodaj do błota, dodaj 0,1-0,3% do zawiesiny słodkiej wody i dodaj 0,5-0,8% do zawiesiny słonej wody.
2. Zastosowanie CMC w branży powlekania
Główny cel:
Jako stabilizator może zapobiec rozdzieleniu powłoki z powodu ostrych zmian temperatury.
Jako halsier może sprawić, że stan powłoki mundur, osiągnąć idealną lepkość przechowywania i konstrukcji oraz uniknąć poważnego rozwarstwiania w okresie przechowywania
Chroni przed kapaniem i zwisami podczas użytkowania.
Natychmiastowe CMC serii ST, SR można całkowicie rozpuścić w ciągu 30 minut, tworząc wyraźne, przezroczyste, jednolite koloidalne roztwór, bez długoterminowego namaczania i energicznego mieszania.
Wskaźniki techniczne o klasie powłoki CMC:
3. Zastosowanie CMC w przemyśle ceramicznym
Zastosowanie główne: MB-CMC3 jest stosowany w ceramice jako opóźniacz, środek retencji wody, zagęszczacz i stabilizator. W procesie produkcji ceramicznej jest stosowany w ciele ceramicznym, zawiesiną szkła i drukowania w celu znacznej poprawy siły zginania ciała i poprawy stabilności zawiesiny szkliwa.
4. Zastosowanie CMC w branży mycia
Klasa detergentu MB-CMC3: Stosowane w detergentach, aby zapobiec ponownej depozycji brudu. Zasada polega na tym, że występuje wzajemne odpychanie elektrostatyczne między ujemnie naładowanymi brudem a naładowanymi cząsteczkami CMC zaadsorbowanymi na tkaninie. Ponadto CMC może również skutecznie zagęścić mycie zawiesiny lub roztwór mydła i ustabilizować strukturę kompozycji.
5. Zastosowanie CMC w codziennym przemyśle chemicznym pasty do zębów
Zastosowanie główne: MB-CMC3 jest zawieszony głównie w codziennych chemikaliach, zapobiegając ponownym precypitowaniu zanieczyszczeń, utrzymywaniu wilgoci, stabilizacji i pogrubienia. Ma zalety szybkiego rozwiązania i wygodnego użycia. Kwota dodania wynosi 0,3%-1,0%. Pasta do zębów odgrywa głównie rolę kształtowania i wiązania. Dzięki doskonałej kompatybilności pasta do zębów pozostaje stabilna i nie oddziela wody. Zasadniczo zalecana dawka wynosi 0,5-1,5%.
Sześć, stabilność lepkości kleju CMC w czasie, instrukcje do użytku
1. Ze względu na wysoką masę cząsteczkową tego produktu, przy przygotowaniu kleju MB-CMC3, czas rozpuszczania trwa około pół godziny dłuższy niż zwykłe CMC;
2. Ze względu na wysoką lepkość kleju powyżej 1,2% nie nadaje się do użycia stężenia powyżej 1,2%, gdy CMC jest przyklejone. Zasadniczo bardziej odpowiednie jest wybór kleju o stężeniu około 1,0%;
3. Przy wyborze współczynnika dodawania CMC należy go określić zgodnie z rodzajem grafitu, powierzchni właściwej i ilością przesłania czarnej sztabki (środek przewodzący), a ogólny zakres współczynnika dodawania wynosi 0,5%^1,0%;
4. Lepkość zawiesiny jest kontrolowana przy około 2500 MPa.s, wygładzanie i wyrównanie zawiesiny będzie lepsze, co sprzyja jednolitości powłoki.
Siedem, funkcje produktu i zalety
1. Ma wysoką masę cząsteczkową, co może znacznie zmniejszyć ilość dodanego CMC, a jednocześnie zapewnić lepkość i stabilność zawiesiny;
2. Ilość CMC dodana w wzorze jest zmniejszona o około 1%, co może zwiększyć zawartość substancji czynnych i zwiększyć kwalifikowaną tempo pojemności produktu;
Czas po: 14-2025 lutego