Zmieniona moździerz można podzielić na moździerz mieszany na mokro i suchą zaprawę mieszaną zgodnie z trybem produkcyjnym. Mieszana moździerz mokry utworzony przez dodanie wody nazywa się moździerzem mieszaną na mokro, a stałą mieszaninę utworzoną przez mieszanie materiałów suchych nazywa się suchą mocą mieszaną. Istnieje wiele surowców związanych z zaprawą gotową. Oprócz materiałów cementowych, agregatów i domieszek mineralnych należy dodać domieszki, aby poprawić jego plastyczność, zatrzymywanie wody, spójność i inne właściwości. Istnieje wiele dodatków w gotowej moździerzu, które można podzielić na eter celulozowy, eter skrobi, czerwony lateksowy proszek, bentonite itp. Z składu chemicznego. Można go podzielić na czynnik porywający powietrze, stabilizator, włókno przeciw szknięciu, czynnik opóźniający, czynnik przyspieszający, czynnik redukujący wodę, dyspergator i tak dalej. W niniejszym dokumencie dokonano przeglądu postępów badań kilku powszechnie używanych domieszek w gotowej zaprawie.
1.1 Agent wniesienia powietrza
Środek porywający powietrze jest rodzajem czynnego środka, wspólnych rodzajów żywicy kalaretowej, alkilu i alkilu aromatyczny kwas sulfonowy. Cząsteczki środka uwzględniające powietrze z grupami hydrofilowymi i grupami hydrofobowymi, gdy moździerz dodaje środek wprowadzania powietrza, cząsteczki środka przeciwpożarowego grupy hydrofilowej z adsorpcją cząstek cementu, a grupy hydrofobowe i drobne pęcherzyki powietrza podłączone i nawet rozmieszczone w zawiesinach, w celu opóźnienia wczesnego uwodniania procesu cementu, poprawy retencji wód, zmniejszoną stracie, zmniejszoną stracie podpisania, ustalona stracie, ustalona stracenie, ustalona stracenie, ustabili się ustabilizowaną. Małe pęcherzyki powietrza mogą jednocześnie smarować rolę, poprawić pompowanie i natryskiczność zaprawy.
Wyniki pokazują, że środek porywający powietrze wprowadza do zaprawy dużą liczbę drobnych pęcherzyków, co poprawia urabialność zaprawy, zmniejsza odporność w procesie pompowania i rozpylania oraz zmniejsza zjawisko blokujące. Dodanie środka porywającego powietrze zmniejsza wytrzymałość na rozciąganie moździerza, a utrata wytrzymałości wiązania na rozciąganie wzrasta wraz ze wzrostem dawki. Środek porywający powietrze może poprawić spójność zaprawy, szybkość utraty spójności 2H i wskaźnik zatrzymania wody oraz poprawić wydajność opryskiwania i pompowania zaprawy opryskiwania mechanicznego. Z drugiej strony powoduje utratę siły ściskającej i siły wiązania moździerza.
Wyniki pokazują, że bez uwzględnienia wpływu eteru celulozy, wzrost środka porywającego powietrze może skutecznie zmniejszyć gęstość mokrej zaprawy, a zawartość powietrza i spójność zaprawy są znacznie zwiększone, podczas gdy szybkość retencji wody i wytrzymałość na ściskanie są zmniejszone. Badając zmiany wskaźnika wydajności w zaprawie zmieszanym z eterem celulozowym i środkiem porywającym powietrze, stwierdzono, że po zmieszaniu należy rozważyć zdolność adaptacyjną środka porywającego powietrze i eteru celulozy. Eter celulozy może prowadzić do awarii jakiegoś środka porywającego powietrze, tak że wskaźnik zatrzymywania wody w zapleczu maleje.
Na wydajność moździerza wpływa mieszanka środka porywającego powietrze i czynnika zmniejszającego skurcz. Wang Quanlei stwierdził, że włączenie środka porywającego powietrze zwiększyło szybkość skurczania zaprawy, a włączenie środka zmniejszającego skurcz znacznie zmniejszyło szybkość skurczania moździerza, z których oba mogą opóźnić pękanie pierścienia zaprawy. Gdy oba są mieszane, szybkość skurczania zaprawy niewiele się zmienia, a odporność na pęknięcie jest zwiększona.
1.2 Redisterible Latex Proszek
Redresingible Lateks proszkowy jest ważną częścią dzisiejszej prefabrykowanej zaprawy suchej proszku. Jest to rozpuszczalny w wodzie polimer organiczny wykonany z emulsji polimerowej przez wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, suszenie natryskowe, obróbkę powierzchni i inne procesy. Roger uważa, że emulsja utworzona przez odnawialny lateksowy proszek w zaprawie cementowej może tworzyć strukturę filmu polimerowego wewnątrz zaprawy, co może poprawić zdolność zaprawy cementowej do odporności na uszkodzenie.
Wyniki pokazują, że czerwony proszek lateksowy może poprawić elastyczność i wytrzymałość materiału, poprawić wydajność przepływu świeżej zaprawy i ma pewien efekt redukcji wody. Jego zespół zbadał wpływ systemu utwardzania na wytrzymałość na rozciąganie moździerzy i doszedł do takiego samego wniosku jak Yoshihiko Ohama, że proszek lateksowy można rozproszyć, aby zaprawy narażone na naturalne środowisko odporne na zmiany temperatury i wilgotności. Wang Peiming wykorzystał również XCT do zbadania wpływu różnych rodzajów proszków klejowych w zmodyfikowanej zaprawie na strukturę porów i uważał, że zmodyfikowana zaprawa była większa niż zwykła zaprawa, niezależnie od liczby otworów i objętości otworów.
Wyniki pokazują, że gdy dawkowanie zmodyfikowanego proszku gumowego wynosi 1,0% ~ 1,5%, właściwości różnych gumowych proszków są bardziej zrównoważone. Po dodaniu czerwonych lateksowych proszków do cementu, początkowa szybkość nawodnienia cementu spowalnia, cząstki cementu są owinięte przez folię polimerową, a cement jest w pełni uwodniony, a właściwości cementu są ulepszane.
Poprzez badanie stwierdzono, że czerwony proszek lateksowy zmieszany z zaprawą cementową może odgrywać rolę w zmniejszaniu wody, a lateksowy proszek i cement mogą tworzyć strukturę sieciową w celu zwiększenia siły wiązania zaprawy, zmniejszenia szczeliny zaprawy i poprawy wydajności zaprawy.
W badaniu stosunek stałego cementu wynosił 1: 2,5, konsystencja wynosiła (70 ± 5) mm, a ilość mieszania gumowego proszku wybrano jako 0-3% masy cementu. Zmiany w 28D właściwości mikroskopowe zmodyfikowanej zaprawy analizowano za pomocą SEM. Wyniki wykazały, że im wyższa ilość mieszania czerwonych lateksowych proszek, tym bardziej ciągła folia polimerowa utworzona na powierzchni produktów nawodnienia zaprawy i im lepsza wydajność zaprawy została poprawiona.
Badania pokazują, że po zmieszaniu z zaprawą cementową cząstki polimeru i zestaw cementu tworzą między sobą warstwę, tworząc pełną strukturę sieci w procesie nawodnienia, aby znacznie poprawić wytrzymałość na rozciąganie i konstrukcję zaprawy izolacyjnej termicznej.
1,3 Pudrów zagęszczający
Funkcją pogrubienia proszku jest poprawa kompleksowej wydajności zaprawy, która jest wykonana z różnych materiałów nieorganicznych, polimerów organicznych, środków powierzchniowo czynnych i innych specjalnych materiałów. Poszukiwanie zagęszczającego obejmuje czerwony lateksowy proszek, bentonian, nieorganiczny proszek mineralny, zagęszczacz z utrzymaniem wody itp., Który ma pewien wpływ adsorpcji na fizyczne cząsteczki wody, może nie tylko zwiększyć konsystencję i zatrzymanie wody, ale także ma dobrą kompatybilność z wszelkimi rodzajami cementu, co może znacząco poprawić właściwości zapraw. Cao Chun i in.] Badali wpływ proszku zagęszczającego HJ-C2 na właściwości zwykłej zaprawy o ślimaku na sucho, a wyniki wykazały, że proszek zagęszczający miał niewielki wpływ na konsystencję i wytrzymałość na ściskanie 28D zwykłej moździerza, ale miał lepszy wpływ na stopień stratyfikacji zaprawy. Znany proszek zagęszczający badano pod różnymi dawkami składników oraz indeksów fizycznych i mechanicznych, trwałość nowej moździerza mieszania, wpływ wyników badań pokazuje, że nowa wykonalność moździerza z powodu dodania proszku zagęszczania miała dużą poprawę, w celu rozproszenia, mieszany proszek lateksowy może poprawić wytrzymałość na moździerzach moździerza, zmniejszała moździerzę zaprawy zapłonę, motoryzacyjną motocyklowo i motoryzacyjną motocyklowo proszek proszek o zgięciu motocyklowym proszku może poprawić motocyklowo materiałowe. Wytrzymałość na ściskanie i zginanie zaprawy spadku. Wszystkie elementy mają wpływ na trwałość suchej zaprawy i zwiększają skurcz moździerza. Wang Jun, taki jak bentonit i eter celulozy, badano po każdym indeksie wydajności efektu domieszki gotowości zamieszanej, w przypadku gwarancyjnej wydajności moździerza dobra, uzyskaj lepszą zawartość bentonitu, jest o około 10 kg/m3, eteru celulozy lepsza zawartość dla 0,05% materiału z żelowanego materiału, proporcjonowanie tego, proporcje, proporcje, proporcje, proporcje, proporcje, proporcje tego, proporcje, proporcjonowanie tego, proporcje tego, proporcje tego, proporcje tego.
1,4 Eter celulozy
Etery celulozy pochodzą z definicji ściany komórkowej rośliny przez francuskiego agrarnego Anselme Payon w latach 30. XIX wieku. Jest wytwarzany przez reakcję celulozy z drewna i bawełny z sodą kaustyczną, a następnie dodanie środków eterycznych. Ponieważ eter celulozy ma dobrą retencję wody, zagęszczanie, więc po dodaniu niewielkiej ilości eteru celulozy w cementu może odgrywać rolę w poprawie wydajności nowej zaprawy. W materiałach na bazie cementu eter celulozowy powszechnie stosowane odmiany obejmują eter metylocelulozowy (MC), eter hydroksyetylocelulozowy (HEC), eter hydroksyetylocelozowy (HEMC), hydroksypropylo-metylolulozowy eter (HPMC), którego hydroksyloopropylo-metilose Eter i hydroksylozetyloluozy (HPMC) (HPMC) (HPMC) (HPMC) (HPMC) (HPMC) hydrokropylozetylolulozowy (HPMC) Eter jest najczęściej używany.
Stwierdzono, że eter hydroksypropylo-metylocelulozy (HPMC) ma duży wpływ na płynność, retencję wody i siłę wiązania samopoziomującej zaprawy. Wyniki pokazują, że eter celulozy może znacznie poprawić zatrzymanie wody w moździerzu, zmniejszyć spójność zaprawy i odgrywać dobry efekt opóźniający. Gdy ilość eteru hydroksypropylo -metylocelulozy wynosi od 0,02% do 0,04%, wytrzymałość zaprawy jest oczywiście zmniejszona. W oparciu o zmianę zawartości eteru propylo-metylocelulozowego omówiono wpływ eteru propylo-metylocelulozy na właściwości gotowej zaprawy. Wyniki pokazują, że eter celulozowy powoduje, że wciąganie powietrza i poprawia działanie moździerza, a jego retencja wody zmniejsza stopień stratyfikacji zaprawy i przedłuża czas pracy zaprawy. Jest to skuteczna domieszka w celu poprawy wydajności zaprawy. Badanie wykazało również, że zawartość eteru celulozy nie powinna być zbyt wysoka, co doprowadzi do znacznego wzrostu zawartości gazu w zaprawie, co spowoduje spadek gęstości, utraty siły i wpływu na jakość zapraw. Zhan Zhenfeng i in. Badał wpływ eteru celulozy na właściwości wstępnie zamieszanej zaprawy. Badanie wykazało, że dodanie eteru celulozowego znacznie poprawiło zatrzymanie wody przez wodę i miało oczywisty wpływ na zmniejszenie wody na zaprawę. Eter celulozy zmniejszył również gęstość mieszanki zaprawy, wydłużył czas ustalania i zmniejszył wytrzymałość na zginanie i ściskanie. Eter celulozy i eter skrobi to dwa rodzaje domieszek powszechnie stosowanych w tworzeniu zapraw. Badano wpływ ich włączenia związku na suche moździerze mieszane na właściwości zapraw. Wyniki pokazują, że ich włączenie związku może znacznie poprawić siłę wiązania zapraw.
Wielu uczonych badało wpływ eteru celulozy na siłę zaprawy cementowej. Jednak ze względu na różnorodność eteru celulozowego i różne parametry molekularne wydajność zmodyfikowanej zaprawy cementowej jest znacznie różna. Zbadano eter celulozowy ou Zhihua, takie jak upiorność i dawka na mechanicznym zachowaniu zawiesiny, zgodnie z wynikami, z uszkodością zmodyfikowanej cemonowej wytrzymałości moździerza, raczej niska, dawka eteru celulozy zwiększała proces kompresyjny z rozładowania cementu, aby pokazać, aby zmniejszyć i ostatecznie stabilną, wytrzymałości na zgiełku, stabilność, nieznacznie zwiększając proces.
Wniosek 2
(1) Badania dotyczące domieszki są nadal ograniczone do badań eksperymentalnych, a wpływ na właściwości materiałów opartych na cementach nie ma dogłębnego wsparcia systemu teoretycznego. Nadal brakuje analizy ilościowej wpływu domieszki na zmianę składu molekularnego materiałów opartych na cementu, zmianie siły połączenia międzyfazowego i procesu nawodnienia.
(2) Wpływ zastosowania domieszki powinien być podkreślony w zastosowaniach inżynieryjnych, wiele bieżących analizy jest nadal ograniczonych do analizy laboratoryjnej. Różne rodzaje podłoża ściennego, stopień chropowatości powierzchni i szybkość absorpcji wody mają różne wymagania dotyczące fizycznych wskaźników zaprawy gotowej. Różne pory roku, temperatura, prędkość wiatru, moc używanej maszyny i metoda działania bezpośrednio wpływają na efekt użycia zaprawy zamieszanej. Aby osiągnąć dobry efekt wykorzystania w inżynierii, gotowa zaprawa powinna być w pełni zdywersyfikowana i spersonalizowana, i w pełni rozważyć wymagania konfiguracji linii produkcyjnej i kosztów, weryfikacja produkcji formuły laboratoryjnej, aby osiągnąć maksymalną optymalizację.
Czas po: 20-2025 lutego