Hydroksypropylo-metyloceluloza (hypromelloza) jest białym do białawego proszku lub osadu celulozy, który ma właściwości rozpuszczalania w zimnej wodzie i nierozpuszczalnych w gorącej wodzie podobnej do metylocelulozy. Grupa hydroksypropylowa i grupa metylowa to wiązanie eterowe, a bezwodny pierścień glukozy celulozowy jest nieonicznym eterem mieszanym do celulozy. Jest to półsyntetyczne, nieaktywne, lepkosprężysty polimer powszechnie stosowany w okulistyce jako smar lub jako substancja substancji skromni
Przygotowanie
Pulp papieru Kraft z zawartością α-cellulozy 97%, wewnętrzną lepkość 720 ml/g i średnią długość światłowodu 2,6 mm impregnowano w 49% roztworze NaOH przy 40 ℃ przez 50 sekund. Powstała miazga następnie wytłaczono w celu usunięcia nadmiaru 49% wodnego roztworu NaOH w celu uzyskania alkalicznej celulozy. Stosunek masy (49% NaOH w wodzie) do (składnik stały w pulpie) w etapie impregnacji wynosił 200. Stosunek masy (składnik NaOH w podstawowej celulozie) do (składnik stałego w oprawie) wynosił 1,49. W ten sposób uzyskano alkaliczną celulozę (20 kg) umieszczono w reaktorze ciśnieniowym z płaszczem z pobudzeniem wewnętrznym, a następnie odkupiono i oczyszczono gazem azotowym, aby odpowiednio usunąć tlen z reaktora. Następnie temperatura w reaktorze kontrolowano w 60 ℃, podczas gdy przeprowadzono wewnętrzne mieszanie. Następnie dodano 2,4 kg eteru dimetylowego, a temperaturę w reaktorze kontrolowano w celu utrzymania w 60 ° C po dodaniu eteru dimetylowego, dodano chlorek metylenowy, aby uzyskać stosunek molowy (chlorek metylenowy) do (komponent NaOH w podstawowym celulozy) 1,3, tlenek propylenowy dodano tlenek propylenowy, aby wykonać wagę (tlenku pulu) do (składnika NaOH) 1.97. Temperaturę w reaktorze kontrolowano od 60 ° C do 80 ° C po dodaniu chlorometanu i tlenku propylenu, temperatura w reaktorze kontrolowano od 80 ℃ do 90 ℃. Ponadto reakcję utrzymywano w 90 ° C przez 20 minut. Następnie gaz jest rozładowywany z reaktora, a surowe hydroksypropylomulluloza jest usuwana z reaktora. Temperatura surowego hydroksypropylo -metylocelulozy wynosiła 62 ℃ po usunięciu. Zmierz skumulowany 50% wielkość cząstek w kumulatywnym rozkład wielkości cząstek opartych na masie określonym na podstawie stosunku surowego hydroksypropylo -metylocelulozy przechodzącego przez otwory na pięciu ekranach, każdy o innej wielkości otworu. W rezultacie średnia wielkość cząstek szorstkich cząstek wynosi 6,2 mm. Uzyskany surowy hydroksypropyloceluloza wprowadzono do ciągłego budynku biosiowego (KRC Kneader S1, L/D = 10,2, objętość wewnętrzna 0,12 L, prędkość obrotowa 150 rpm) z prędkością 10 kg/HR w celu uzyskania rozkładanego surowego hydroksylocelulozy. Jak mierzy się podobnie za pomocą pięciu ekranów o różnych rozmiarach otwarcia, średni rozmiar cząstek wynosił 1,4 mm. Zawiewkę uzyskano przez dodanie gorącej wody w 80 ° C do rozłożonego surowego hydroksypropylocelulozy w zbiorniku z kontrolą temperatury płaszcza i stosunek masy (ilość szczotki hydroksypropylocelulozy w rozłożeniowej surowej hydroksylo -metylolelulozy) (całkowitą ilość szczotki). Zawiewkę mieszano w stałej temperaturze 80 ° C przez 60 minut. Następnie zawiesina jest dostarczana do filtra obrotowego ciśnienia (produkt BHS Sentthofen) z prędkością obrotową 0,5 obr / min i wstępnie podgrzewany. Temperatura zawiesiny wynosiła 93 ℃. Zawiesinę jest dostarczany przez pompę o ciśnieniu wyładowczym 0,2 MPa. Rozmiar otwierający filtra ciśnienia obrotowego wynosi 80 μm, a obszar filtracji wynosi 0,12 m2. Zawiesina dostarczona do filtra obrotowego ciśnienia jest filtrowana przez filtr i przekształcany w ciasto filtracyjne. Powstałe ciasto karmiono parą 0,3 MPa i gorącą wodą w temperaturze 95 ° C do stosunku masy 10,0 do stałego składnika umytego hydroksypropylocelulozy, a następnie przefiltrowano przez filtr. Gorąca woda jest dostarczana przez pompę o ciśnieniu wyładowania 0,2 MPa. Po dostarczeniu gorącej wody dostarczane jest 0,3 MPa pary. Umyty produkt na powierzchni filtra jest następnie usuwany przez skrobak i wyładowywany z pralki. Ciągłe kroki od zasilania zawiesiny do rozładowania umytego produktu. Zawartość wody w umytym produkcie wynosiła 52,8%, mierzona przez higrometr do suszenia ogrzewania. Umyte produkty rozładowane z filtra obrotowego ciśnienia wysuszono za pomocą suszarki powietrznej w 80 ° C i zmiażdżono w młynie zwycięskim młynach, aby uzyskać metylocelulozę hydroksypropylo.
aplikacja
Produkt ten jest używany jako środek zagęszczający, dyspergator, spoiwo, emulgator i stabilizator w przemyśle tekstylnym. Powszechnie stosowany również w żywicy syntetycznej, petrochemicznej, ceramicznej, papieru, skórze, medycynie, żywności, kosmetykach i innych branżach.
Czas po: 20-2025 lutego