Redresestyczny proszek lateksowy jest powszechnie stosowanym materiałem żelującym organicznym. Jest to proszek uzyskany przez suszenie rozpylania emulsji polimerowej z alkoholem poliwinylowym jako ochronnym koloidem. Ten proszek może zostać ponownie rozproszony w wodzie równomiernie po napotkaniu wody. , tworząc emulsję. Dodanie dyspergowalnego proszku polimerowego może poprawić wydajność retencji wody świeżej zaprawy cementowej, a także wydajność wiązania, elastyczność, nieprzepuszczalność i odporność na korozję stwardniałej zaprawy cementowej. Poniżej przedstawiono mechanizm redyspansowanego proszku polimerowego w zaprawie cementowej i jego wpływ na wydajność zaprawy cementowej.
Wpływ na proces nawodnienia cementu i struktura wklejania
Tak długo, jak materiał na bazie cementu dodany z lateksem proszku, reakcja hydratacji rozpoczyna się, roztwór wodorotlenku wapnia szybko osiąga nasycenie i krystalizuje, a jednocześnie powstają kryształy ettringitu i uwodnione żel krzemian wapnia. Wraz z postępem reakcji hydratacji produkty nawodnienia wzrosły, a cząstki polimeru stopniowo agregowane w porach naczyń włosowatych i utworzyły blisko wypełnioną warstwę na powierzchni żelu i niehydrysowane cząstki cementu. Załwione cząstki polimeru stopniowo wypełniają pory naczyń włosowatych, ale nie mogły całkowicie wypełnić wewnętrznej powierzchni porów kapilarnych. Ponieważ nawodnienie lub suszenie zmniejsza wilgoć, cząsteczki polimeru szczelnie pakowane na żel i w porach łączą się w folii ciągłą, tworząc mieszaninę przenikającą z nawilżającą zawiesiną cementu i poprawiając wiązanie nawodnienia produktu do agregatu. Ponieważ produkt hydratacji z polimerem tworzy warstwę pokrywającą na interfejsie, może wpływać na wzrost ettringitu i gruboziarnistych kryształów wodorotlenku wapnia; Również dlatego, że polimer koaguluje do filmu w porach strefy przejściowej interfejsu, co czyni materiał oparty na cemencie polimerowym strefa przejściowa jest gęstsza. Aktywne grupy w niektórych cząsteczkach polimerowych będą miały również reakcję sieciowania z Ca2+, A13+itp. W produkcie hydratacji cementu, tworząc specjalne wiązanie mostkowane, poprawiając fizyczną strukturę zahartowanego przez cementem korpusu, łagodząc naprężenie wewnętrzne, zmniejszając wytwarzanie mikrokraków. W miarę rozwoju struktury żelu cementowego woda jest wyczerpana, a cząstki polimeru stopniowo ograniczają się w porach kapilarnych. Wraz z dalszym nawodnieniem cementu woda w porach naczyń włosowatych zmniejsza się, a cząstki polimeru agregują na powierzchni żelu z hydratacji cementu/niehydrysowanej mieszanki cząstek cementowych i agregatów, tworząc ciągłą ciasną warstwę z dużymi porami wypełnionymi lepszymi lub samopozadowolnymi cząstkami polimerowymi.
Rola rozproszonego proszku polimerowego w zaprawie jest kontrolowana przez dwa procesy nawodnienia cementu i tworzenia folii polimerowej. Tworzenie kompozytowego układu hydratacji cementu i tworzenia folii polimerowej odbywa się w 4 etapach:
(1) Po zmieszaniu czerwonego lateksowego proszku z zaprawą cementową jest on równomiernie rozproszony w systemie;
(2) cząsteczki polimeru osadzają się na powierzchni żelu produktu hydratacji cementowej/niehodowanej mieszanki cząstek cementowych;
(3) cząstki polimeru tworzą ciągłą i ciasną warstwę układania;
(4) Podczas procesu nawodnienia cementowego ściśle upakowane cząstki polimeru agregują się w formę ciągłą, a produkty nawodnienia są połączone ze sobą, tworząc pełną strukturę sieci.
Emulsja dyspersji w proszku polimerowym Red Appery może utworzyć ciągłą wodę (sieć polimerową) po suszeniu, a ta sieć polimerowa modułu elastycznego modułu sprężystego może poprawić wydajność cementu; Niektóre polarne grupy cementu reagują chemicznie z produktem hydratacji cementu, tworząc specjalne wiązanie mostowe, które poprawia fizyczną strukturę produktu nawodnienia cementu i łagodzi i zmniejsza wytwarzanie pęknięć. Po dodaniu proszku polimerowego zorganizowanego polimeru początkowa szybkość nawodnienia cementu jest spowolniona, a folia polimerowa może częściowo lub całkowicie owinąć cząstki cementu, dzięki czemu cement może być w pełni nawilżony, a jego różne właściwości można poprawić.
Wpływ na siłę wiązania materiałów na bazie cementu
Emulsja i dyspergowalny proszek polimerowy mogą tworzyć wysoką wytrzymałość na rozciąganie i siłę wiązania na różnych materiałach po utworzeniu filmu. Są one łączone z cementem nieorganicznym spoiwa jako drugi spoiwo w moździerzu. Cement i polimer są odpowiednio grę odpowiednim specjalnościom, dzięki czemu można poprawić wydajność zaprawy. Obserwując mikrostrukturę materiału kompozytowego polimeru-cement, uważa się, że dodanie proszku polimerowego z czerwoności może zrobić film polimerowy i stać się częścią ściany porów. Siła agregująca, zwiększając w ten sposób naprężenie uszkodzenia moździerza i zwiększając ostateczne odkształcenie. Badano długoterminową wydajność czerwonego proszku polimerowego w zaprawie. SEM zaobserwowano, że po 10 latach mikrostruktura i morfologia polimeru w zaprawie pozostały niezmienione, utrzymując stabilne wiązanie, odporność na zginanie i odporność na kompresję. siła i dobra hydrofobowość. Wang Ziming i in. [11] zbadali mechanizm tworzenia czerwony lateksowy proszek na wytrzymałość klejów z płytek i stwierdził, że po wysuszeniu polimeru w celu utworzenia folii, folia polimerowa tworzy elastyczne połączenie między moździerzem a płytką z jednej strony, a drugą w jednej ręce, w świeżym moździerzu, w świeżym moździerzu, świeżym moździerzu, w świeżym moździerzu, świeżym moździerzu, Polimer. Polimer przyczynia się również do procesu nawodnienia i skurczu cementu w spoiwie. Najlepszy efekt, z których wszystkie będą miały lepszą pomoc w poprawie siły wiązania.
Dodanie czerwonych lateksowych proszek do zaprawy może znacznie poprawić wytrzymałość wiązania z innymi materiałami, ponieważ hydrofilowy proszek lateksowy i ciekła faza zawiesiny cementowej przenikają razem do porów i naczyń włosowatych macierzy, a lateksowy proszek przenika do porów i naczyń włosowatych. Wewnętrzna folia jest tworzona i mocno zaadsorbowana na powierzchni podłoża, zapewniając w ten sposób dobrą siłę wiązania między materiałem cementowym a podłożem.
Optymalizacja wydajności pracy zaprawy przez lateksowy proszek polega na tym, że proszek lateksowy jest polimerem o wysokiej molekularnej z grupami polarnymi. Gdy proszek lateksowy jest mieszany z cząsteczkami EPS, niepolarne segmenty w głównym łańcuchu polimeru w proszku lateksowym wystąpią adsorpcja fizyczna z niepolarną powierzchnią EPS. Grupy polarne w polimerze są zorientowane na powierzchnię cząstek EPS, tak że cząsteczki EPS zmieniają się z hydrofobowości na hydrofilowość. Pływający, problem dużych warstw zapraw. W tym czasie, dodając cement i mieszanie, grupy polarne zaadsorbowane na powierzchni cząstek EPS oddziałują z cząsteczkami cementu i ściśle łączą się, tak że wykonalność zaprawy izolacyjnej EPS została znacznie ulepszona. Objawia się to faktem, że cząstki EPS są łatwo zwilżone przez zawiesinę cementu, a siła wiązania między nimi jest znacznie ulepszona.
Wpływ na elastyczność materiałów na bazie cementu
Redisterable Lateks proszkowy może poprawić wytrzymałość na zginanie, wytrzymałość przyczepności i inne właściwości zaprawy, ponieważ może tworzyć warstwę polimerową na powierzchni cząstek zaprawy. Na powierzchni filmu znajdują się pory, a powierzchnia porów jest wypełniona moździerzem, tak że stężenie naprężeń zostało zmniejszone. A pod działaniem siły zewnętrznej spowoduje relaksację bez uszkodzeń. Ponadto zaprawa tworzy sztywny szkielet po uwodnianiu cementu, a polimer w szkielecie ma funkcję ruchomego stawu, podobnego do tkanki ludzkiego ciała. Film utworzony przez polimer można porównać do stawów i więzadeł, zapewniając w ten sposób elastyczność i wytrzymałość.
W systemie zaprawy cementowej zmodyfikowanej przez polimer ciągły i kompletny folia polimerowa jest przeplatana z pastą cementową i cząstkami piasku, dzięki czemu cały gęster zaprawy jako całość, a jednocześnie wypełniając naczynia włosowate i wnęki, aby całość uczyniła całość w elastyczną sieć. Dlatego folia polimerowa może skutecznie przenosić ciśnienie i napięcie sprężyste. Film polimerowy może wypełnić pęknięcia skurczowe na interfejsie polimer-Mortar, powodować leczenie pęknięć skurczowych i poprawić uszczelnienie i spójną siłę zaprawy. Obecność wysoce elastycznych i wysoce elastycznych domen polimerowych poprawia elastyczność i elastyczność zaprawy, zapewniając kohezyjne i dynamiczne zachowanie sztywnego szkieletu. Po przyłożeniu siły zewnętrznej proces propagacji mikrokreakcji jest opóźniony z powodu poprawy elastyczności i elastyczności, aż do osiągnięcia wyższego naprężenia. Pięte domeny polimerowe odgrywają również rolę w utrudnianiu połączenia mikrokraców w szaleństwa. Dlatego dysperalny proszek polimerowy zwiększa naprężenie uszkodzenia i uszkodzenie materiału.
Wpływ na trwałość materiałów na bazie cementu
Powstawanie ciągłych filmów polimerowych jest niezwykle ważne dla właściwości zaprawy cementowej zmodyfikowanej polimerem. Podczas procesu ustawiania i utwardzania pasty cementowej wiele wnęk zostanie wygenerowanych w środku, które stają się słabymi częściami pasty cementowej. Po dodaniu proszku polimerowego w proszku polimerowym proszek polimerowy natychmiast rozprzestrzenia się do emulsji w kontakcie z wodą i gromadzi się w obszarze bogatym w wodę (tj. W jamie). Gdy pasta cementowa ustawia i stwardnieje, ruch cząstek polimeru staje się coraz bardziej ograniczony, a napięcie międzyfazowe między wodą a powietrzem powoduje, że stopniowo się łączy. Kiedy cząsteczki polimeru zaczynają się kontaktować, woda w sieci odparowuje naczyń włosowatych, a polimer tworzy ciągły film wokół wnęki, wzmacniając te słabe punkty. W tej chwili folia polimerowa może nie tylko odgrywać hydrofobową rolę, ale także nie blokuje kapilary, tak że materiał miał dobrą hydrofobowość i przepuszczalność powietrza.
Zaprawa cementowa bez dodawania polimeru jest bardzo luźno połączona. Przeciwnie, modyfikowana przez polimer zaprawę cementową sprawia, że cała zaprawa jest bardzo ściśle związana z powodu istnienia folii polimerowej, uzyskując w ten sposób lepsze właściwości mechaniczne i odporność na pogodę. seks. W zaprawie cementowej zmodyfikowanej w proszku lateksowy proszek lateksowy zwiększy porowatość pasty cementowej, ale zmniejszy porowatość strefy przejściowej interfejsu między pastą cementową a agregatem, tak że ogólna porowatość moździerza jest zasadniczo niezmieniona. Po utworzeniu lateksowego proszku do filmu, porów w moździerzu można lepiej zablokować, tak że struktura strefy przejściowej między pastą cementową a interfejsem agregatowym jest bardziej kompaktowa, poprawiona jest odporność przepuszczalności zaprawy zmodyfikowanej w proszku z proszkiem, a zdolność do odporności na erozję pożywki. Ma to pozytywny wpływ na poprawę trwałości moździerza.
Obecnie dyspergowalny proszek polimerowy odgrywa ważną rolę jako dodatek do zaprawy budowlanej. Dodanie do zaprawy proszku do zaprawy może przygotować różne produkty zapraw, takie jak kleja płytek, moździerz izolacji termicznej, samopoziomująca zaprawa, kit, zaprawa tynkowania, moździerz dekoracyjny, futa stawowa, moździerz naprawczy i wodoodporny materiał uszczelniający. Zakres aplikacji i wydajność zastosowania zaprawy budowlanej. Oczywiście istnieją problemy związane z adaptacją między rozproszonym proszkiem polimerowym a cementem, domieszkami i domieszkami, które należy zwrócić wystarczającą uwagę w określonych zastosowaniach.
Czas po: 20-2025 lutego