Hydroksypropylo-metyloceluloza HPMC, znana również jako hydroksypromelloza, jest białym do białawej eteru lub granulę, która ma rozpuszczalność zimnej wody i nierozpuszczalność ciepłej wody podobną do metylocelulozy. Grupa hydroksypropylowa i grupa metylowa to wiązanie eterowe i bezwodny pierścień glukozy z połączoną celulozą, jest rodzajem eteru mieszanego niejonicznego celulozy. Jest to półsyntetyczny, nieaktywny, lepkosprężysta polimer powszechnie stosowany jako smar w okulistyce lub jako substancja substancji substancji lub substancji w lekach doustnych.
1. Proces produkcyjny
Pulpa Kraft z zawartością αcelluozy 97%, lepkość wewnętrzną 720 ml /g i średniej długości włókien 2,6 mm namoczono w 49% roztworu NaOH przy 40 ℃ przez 50 sekund. Następnie pulp wytłaczono w celu usunięcia nadmiaru 49% roztworu NaOH w celu uzyskania cellulozy alkalicznej. Stosunek masy (49% roztworu wodnego NaOH) do (stałego składnika miazgi) w etapie impregnacji wynosił 200. Stosunek masy NaOH w alkalicznej celulozie do stałego pulpy wynosi 1,49. W ten sposób uzyskana celuloza alkaliczna (20 kg) umieszcza się w reaktorze ciśnieniowym podustkowym z pobudzeniem wewnętrznym, a następnie odciśnięta i oczyszczona azotem w celu odpowiedniego usunięcia tlenu z reaktora. Następnie temperatura w reaktorze kontrolowano w 60 ℃ podczas przeprowadzania wewnętrznego mieszania.
Następnie dodano 2,4 kg DME, a temperaturę w reaktorze kontrolowano do 60 ℃. Po dodaniu eteru dimetylowego dodano chlorek metylenowy, aby utworzyć stosunek molowy chlorku metylenowego do NaOH w alkalicznej celulozie 1,3, dodano tlenek propylenu, aby uzyskać stosunek masy tlenku propylenu do stałego pulp 1,97, a temperaturę w reaktorze kontrolowano od 60 ℃ do 80 ℃. Po dodaniu tlenku chlorometanu i propylenu temperatura w reaktorze kontrolowano od 80 ℃ do 90 ℃. Ponadto reakcja trwała 20 minut na 90 ℃.
Gaz jest następnie odprowadzany z reaktora, a surowy hydroksypropyloceluloza jest usuwana z reaktora. Temperatura surowego hydroksypropylocelulozy wynosiła 62 ℃. Zmierz skumulowany 50% wielkość cząstek w skumulowanym rozkładowi wielkości cząstek opartych na masie opartej na stosunku surowego hydroksypropylo celulozy przez otwory pięciu przesiań, z których każdy ma inny rozmiar otworu.
W rezultacie średnia wielkość cząstek gruboziarnistych cząstek wynosiła 6,2 mm. Uzyskany surowy hydroksypropyloceluloza wprowadzono do ciągłego budynku biosiowego (KRC Kniader S1, L/D = 10,2, objętość wewnętrzna 0,12 L, prędkość obrotowa 150 rpm) z prędkością 10 kg/HR i rozkładającym się surowego hydroksypropyloelulozy. W wyniku podobnych pomiarów przy użyciu 5 ekranów o różnych rozmiarach otwarcia średni rozmiar cząstek wynosił 1,4 mm. Dodanie 80 ℃ gorącej wody do rozłożonego surowego hydroksypropylocelulozy w zbiorniku z kontrolą temperatury kurtki. Ilość współczynnika masy rozłożonej surowej hydroksypropylocelulozy do całkowitej ilości zawiesiny wynosi 0,1 i uzyskuje się zawiesinę. Zawiewkę mieszano w stałej temperaturze 80 ℃ przez 60 minut.
Następnie zawiesina jest dostarczana do prędkości obrotowej 0,5 obr / min i wstępnie podgrzewanym filtrem ciśnienia obrotowym (produkty BHS Sentthofen). Temperatura zaprawy wynosi 93 ℃. Użyj pompy, aby zaspokoić zawiesinę, ciśnienie wyładowania pompy wynosi 0,2 MPa. Rozmiar otwierający filtra ciśnienia obrotowego wynosi 80 μm, a obszar filtra wynosi 0,12 m2. Zawiesina dostarczana do filtra obrotowego ciśnienia jest filtrowana przez filtr i przekształcany w ciasto filtracyjne. Powstałe ciasto filtracyjne jest dostarczane z parą 0,3 MPa i 95 ℃ gorącą wodą o stosunku masy 10,0 do stałego składnika umytego hydroksypropylocelulozy, która jest następnie filtrowana przez filtr.
Gorąca woda jest dostarczana przez pompę pod ciśnieniem wyładowania 0,2 MPa. Po dostarczeniu gorącej wody dostarczana jest para 0,3 MPa. Następnie, po praniu produkty są usuwane z powierzchni filtra za pomocą skrobaka i zwolnionych z pralki. Kroki od zawiesiny do rozładowywania pranych produktów są przeprowadzane w sposób ciągły. Zmierzono za pomocą higrometru suszącego ciepło, zawartość wody w umytym produkcie w ten sposób wynosiła 52,8%. Umyte produkty rozładowane z filtra obrotowego ciśnienia suszono przez suszarkę powietrza w 80 ℃ i zmiażdżono w młynie zwycięskim w celu uzyskania hydroksypropyletlulozy.
2.application
Produkt HPMC jest używany jako zagęszczacz, dyspergator, spoiwo, emulgator i stabilizator w przemyśle tekstylnym. Powszechnie stosowany również w żywicy syntetycznej, petrochemicznej, ceramicznej, papieru, skórze, medycynie, żywności, kosmetykach i innych branżach.
Czas po: 23-2022