Odporność na dyspersję jest ważnym wskaźnikiem technicznym do pomiaru jakości anty -dyspergatora. Hydroksypropyloceluloza jest rozpuszczalnym w wodzie związkiem polimerowym, znanym również jako rozpuszczalna w wodzie żywica lub polimer rozpuszczalny w wodzie. Zwiększa spójność mieszaniny poprzez zwiększenie lepkości wody mieszającej. Jest to rodzaj hydrofilowego materiału polimerowego, który można rozpuścić w wodzie i tworzyć roztwór lub dyspergowalną ciecz. Eksperymenty pokazują, że gdy wzrośnie ilość superplastyki naftalenu, dodanie superplastyki zmniejszy odporność na dyspersję świeżego zaprawy cementowej. Wynika to z faktu, że wysokowydajny środek redukujący wodę w serii naftalenu należy do środka aktywnego powierzchni, gdy środek redukujący wodę dodał do zaprawy, środek zmniejszający wodę w powierzchni cząstek cementowych z orientacji powierzchni cząstek cementowych o tym samym ładunku, struktura flokulacji odpychania elektrycznego z cząstek cementu uformowanego przez dzielącą się, opakowaną w strukturze zwolnienia wody, spowoduje utratę części tuszu. Jednocześnie stwierdza się, że wraz ze wzrostem zawartości HPMC antyprzestrzenianie świeżego zaprawy cementowej jest coraz lepsze.
Charakterystyka siły betonu:
Podwodne domieszki betonowe HPMC zastosowano w inżynierii mostowej Fundacji, a stopień wytrzymałości na projekt wynosił C25. Po podstawowym teście dawka cementu wynosi 400 kg, mieszana opara krzemionkowa 25 kg/m3, optymalna dawka HPMC wynosi 0,6% dawki cementu, stosunek cementu wody wynosi 0,42, średnia wytrzymałość wynosi 42,6M, średnią wytrzymałość środka zmniejszania wody, średnią wytrzymałościowa wytrzymałościowa, wytrzymałość środka, średnią siłę, wytrzymałość środka, średnią wytrzymałościową siłę, wynosi średnią wytrzymałość środka. Pod wodą wylewane beton o spadającej wysokości 60 mm w wodzie wynosi 36,4 MPa przez 28 dni, a stosunek wytrzymałości betonu utworzony w wodzie, a beton utworzony w powietrzu wynosi 84,8%, co wykazuje znaczący efekt.
1. Dodanie HPMC ma oczywisty wpływ opóźniający na mieszaninę moździerza. Wraz ze wzrostem dawki HPMC czas ustalania zaprawy jest przedłużany sukcesywnie. W tym samym stanie dawki HPMC czas ustalania podwodnej zaprawy jest dłuższy niż w powietrzu. Ta funkcja jest korzystna dla podwodnego pompowania betonu.
2, zmieszane z hydroksypropylocelulozą świeżą zaprawą cementową ma dobrą kohezję, prawie bez zjawiska krwawienia.
3, Dawkowanie HPMC i zapotrzebowanie na wodę zaprawy najpierw spadły, a następnie znacznie wzrosły.
4. Włączenie reduktora wody poprawia problem zwiększania zapotrzebowania na wodę na zaprawę, ale musi być rozsądnie kontrolowany, w przeciwnym razie czasami zmniejszy to podwodną odporność na dyspersję świeżej zaprawy cementowej.
5. Istnieje niewielka różnica w strukturze między próbkami zawiesiny netto mieszanej HPMC i próbkami pustymi, a próbki struktury i zwartości między próbkami cementu i próbki cementowego zlewającego powietrzu jest niewielkie różnice. 28D Podwodna próba formowania jest nieco luźna. Głównym powodem jest to, że dodanie HPMC znacznie zmniejsza utratę i dyspersję cementu podczas nalewania wody, ale także zmniejsza stopień zagęszczania cementu. W projekcie, pod warunkiem zapewnienia podwodnego efektu bezspornika, ilość mieszania HPMC jest jak najdalej, jak to możliwe.
6, Dodaj HPMC pod wodą nie rozprasza betonu domieszki, kontroluje wysoką wytrzymałość, projekt pilotażowy pokazuje, że stosunek wytrzymałości tworzenia betonu w wodzie i formowaniu w powietrzu wynosi 84,8%, efekt jest bardziej znaczący.
Czas po: 20-2025 lutego