HPMC (hydroksypropyloceluloza), jako ważny dodatek chemiczny, jest szeroko stosowany w moździerzu ze suchym mieszaniem. Jego główną funkcją jest poprawa wydajności zatrzymywania wody w zaprawie. Wydajność zatrzymywania wody ma istotny wpływ na wydajność zaprawy i końcowy efekt budowy. Zastosowanie HPMC w moździerzu ze suchym mieszaniem może skutecznie poprawić jego konstrukcję, siłę wiązania, trwałość itp., Poprawiając w ten sposób jakość budowy i efektywność budowy.
1. Podstawowe właściwości i zasady robocze HPMC
HPMC jest nieonicznym eterem celulozowym o dobrej rozpuszczalności w wodzie. Tworzy roztwór koloidalny po rozpuszczeniu w wodzie, co może znacznie zwiększyć zdolność zatrzymywania wody w moździerzu. Jego właściwość zatrzymywania wody pochodzi z woda mającą woda struktury molekularnej HPMC. Podstawienia hydroksypropylo i metylowe nadają mu hydrofilowość, pozwalając mu tworzyć lepką substancję w obecności cząsteczek wody, zmniejszając w ten sposób utratę wody. Jednocześnie cząsteczki HPMC tworzą strukturę sieci poprzez wiązanie wodorowe, które odgrywa rolę w ustalaniu wilgoci w zaprawie. Ta unikalna struktura chemiczna sprawia, że jest to idealny czynnik związany z wodą w moździerzach suchych.
2. Wpływ HPMC na wydajność zatrzymywania wody w suchej moździerzu mieszanej
(1) Popraw wykonalność moździerza
Wpływ zatrzymywania wody w HPMC może skutecznie przedłużyć czas parowania wody w moździerzu, dzięki czemu zaprawa jest mniej prawdopodobne, że straciła wodę w gorących lub suchych środowiskach, utrzymując w ten sposób dobrą wydajność budowy. Ta zdolność do utrzymywania wody jest szczególnie ważna dla budowy na zewnątrz, pomagając zapewnić plastyczność zaprawy podczas układania lub tynkowania, ułatwiając stosowanie i poziom. Jednocześnie dobre zatrzymywanie wody zmniejsza ryzyko skurczu i pęknięcia spowodowanego utratą wody oraz poprawia stabilność i jednolitość konstrukcji.
(2) Zwiększenie siły wiązania
Wilgoć w materiałach na bazie cementu ma kluczowe znaczenie dla reakcji hydratacji cementu. HPMC zapewnia wystarczające uwodnienie cementu poprzez efekt zatrzymywania wody, zwiększając w ten sposób siłę wiązania między cementem a podłożem. Gdy woda w zaprawie zostaje zbyt szybko utrata, cement nie może zakończyć reakcji nawodnienia, co powoduje zmniejszenie siły wiązania. Dodanie HPMC skutecznie utrzymuje stan wilgoć w moździerzu i zapewnia reakcję nawodnienia, poprawiając w ten sposób wydajność wiązania.
(3) poprawić odporność na pęknięcie i trwałość zaprawy
Szybka utrata wody często powoduje pęknięcia skurczowe w zaprawie, wpływając na ogólną siłę i wygląd. HPMC może tworzyć folię zawierającą wodę w zaprawie, skutecznie zmniejszając szybkość parowania wody w zaprawie, zmniejszając w ten sposób prawdopodobieństwo skurczu i pęknięcia. Ponadto dobre właściwości zatrzymywania wody pomagają poprawić gęstość zaprawy, poprawiając w ten sposób jego właściwości anty-zamrażające i anty-termabilność, dzięki czemu zaprawa nadal ma dużą trwałość w trudnych środowiskach, takich jak wilgoć i zimno.
3. Ilość dodanego HPMC i jego czynniki wpływające
Wydajność zatrzymywania wody HPMC jest ściśle związana z ilością dodaną do zaprawy. Ogólnie rzecz biorąc, ilość dodanego HPMC wynosi od 0,1% do 0,5%. Konkretna kwota należy dostosować zgodnie z rodzajem zapraw, środowiska budowlanego itp. Dodanie zbyt mało HPMC może nie zaspokoić potrzeb zatrzymywania wody, podczas gdy dodanie zbyt dużego może spowodować, że zaprawa będzie zbyt lepka i trudna do zbudowania. Dlatego w praktycznych zastosowaniach należy określić odpowiednią dawkę HPMC na podstawie potrzeb zaprawy i rzeczywistego efektu.
Ponadto na wpływ HPMC na zatrzymanie wody będzie miało również wpływ jego masa cząsteczkowa, stopień podstawienia, wielkość cząstek i inne czynniki. Na przykład HPMC o wysokiej masie cząsteczkowej zwykle ma lepsze właściwości zatrzymywania wody, ale lepkość również wzrasta, wymagając równowagi między wykonawością a zatrzymaniem wody. Ponadto wskaźnik rozpuszczania HPMC wpłynie również na efekt zatrzymywania wody w zaprawie, dlatego konieczne jest upewnienie się, że zostanie ono w pełni rozpuszczone podczas przygotowywania zaprawy o zamieszaniu na sucho.
4. Perspektywy aplikacji i rozwój HPMC
Jako przyjazny dla środowiska agent przyciągający wodę, HPMC ma szerokie perspektywy aplikacji. Wraz ze wzrostem wymagań branży budowlanej w zakresie jakości materialnych i efektywności budowlanej HPMC jest coraz częściej stosowany w zaprawie do suchej mieszkańcy. W przyszłości badania nad HPMC będą dalej koncentrować się na poprawie wydajności zatrzymywania wody i przyjazności dla środowiska. Na przykład wydajność zatrzymywania wody i zastosowanie HPMC można dodatkowo poprawić poprzez modyfikację struktury molekularnej, dodatki złożone itp. Wraz ze wzrostem wymagań dotyczących ochrony środowiska, procesy produkcji HPMC o niskim zużyciu energii i niskim zanieczyszczeniu będą również przedmiotem badań.
Zastosowanie HPMC w moździerzu ze szlifowaną suchą znacznie poprawia wydajność zatrzymywania wody w zaprawie, poprawiając w ten sposób urabialność, siłę wiązania i trwałość zaprawy. Jego wyjątkowy efekt zatrzymywania wody nie tylko zapewnia stabilną wydajność zaprawy podczas budowy, ale także skutecznie rozszerza żywotność moździerza. Wraz z rozwojem branży budowlanej zastosowanie HPMC w suchej moździerzu mieszanej stanie się coraz bardziej obszerne.
Czas po: 15-2025 lutego