Hydroksypropyloceluloza (HPMC) jest ważnym materiałem polimerowym szeroko stosowanym w suchej moździerzu mieszanej. Główną funkcją HPMC jest poprawa wydajności zaprawy i poprawa efektu budowy i trwałości.
1. Właściwości HPMC
HPMC jest nieonionicznym eterem celulozowym utworzonym przez zastąpienie grup hydroksylowych na celulozę grupą metylową i hydrokropropylową. Jego struktura molekularna określa, że ma następujące właściwości:
Rozpuszczalność: HPMC może rozpuścić się w zimnej wodzie, tworząc przezroczysty roztwór koloidalny.
Gruntowanie: HPMC ma znaczący efekt pogrubienia i może zwiększyć lepkość cieczy.
Właściwości tworzenia filmu: HPMC może tworzyć trudną przezroczystą folię na powierzchni i ma pewien stopień oporności na wodę.
Zatrzymanie wody: HPMC ma dobre właściwości zatrzymywania wody i może znacznie zmniejszyć parowanie wody.
Stabilność: HPMC jest stabilny dla kwasów i zasad i ma stabilną wydajność w szerokim zakresie pH.
2. Mechanizm działania HPMC
W suchej moździerzu mieszanej HPMC działa głównie poprzez następujące mechanizmy:
Efekt powstania wody: Wydajność HPMC w przypadku wody zapobiega łatwemu przegraniu wody w moździerzu, przedłużając czas otwarcia zaprawy, co jest korzystne dla kolejnych operacji budowlanych.
Efekt smarowania: HPMC może poprawić płynność i działanie zaprawy, co ułatwia konstruowanie.
Poprawa przyczepności: HPMC może poprawić przyczepność między moździerzem a materiałem podstawowym i zwiększyć przyczepność zapraw.
Efekt przeciw szarpaniu: Poprawiając zatrzymanie wody w moździerzu, HPMC może zapobiec szybkiemu odparowaniu wody podczas procesu suszenia, zmniejszając w ten sposób występowanie pęknięć.
Popraw odporność na zamrażanie: HPMC może zwiększyć odporność na zamrażanie zaprawy i dostosować się do wymagań zimnych środowisk.
3. Zastosowanie HPMC w suchej moździerzu mieszanej
HPMC jest szeroko stosowany w suchej moździerzu mieszanej, w tym głównie następujące aspekty:
Murar Murar: W przypadku ścian murowych HPMC może poprawić retencję wody i przyczepność zaprawy, dzięki czemu mur bardziej stabilny.
Onkodakcja: W przypadku użycia do tynkowania HPMC może poprawić wydajność budowy zaprawy i zapobiec pękaniu warstwy i odpadnięciu.
Klej płytek: Wśród klejów płytek HPMC może poprawić przyczepność i właściwości przeciwpoślizgowe, aby zapewnić mocno przyleganie płytek.
Samopoziomująca zaprawa: HPMC może poprawić płynność i zatrzymanie wody samopoziomującej zaprawy, co daje lepszą wydajność budowy.
Zaprawa izolacyjna: W moździerzu izolacji termicznej HPMC może poprawić zatrzymanie wody i przyczepność zaprawy oraz poprawić jakość konstrukcji warstwy izolacyjnej.
4. Środki ostrożności dotyczące stosowania HPMC
Korzystając z HPMC, musisz zwrócić uwagę na następujące punkty:
Kontrola dawkowania: Dawkowanie HPMC należy kontrolować zgodnie z określonym formułem zaprawy i wymagań budowlanych. Za dużo lub za mało wpłynie na wydajność zaprawy.
Mieszaj równomiernie: HPMC należy dokładnie mieszać przed użyciem, aby upewnić się, że jest równomiernie rozproszony w moździerzu.
Współpracowanie z innymi dodatkami: HPMC może być stosowane z innymi dodatkami, takimi jak czynnik redukujący wodę, czynnik wczesnej siły itp., Aby jeszcze bardziej poprawić wydajność zapraw.
Warunki przechowywania: HPMC należy przechowywać w suchym i wentylowanym środowisku, aby zapobiec wilgoci i pogorszeniu.
Temperatura otoczenia: Temperatura środowiska budowlanego ma pewien wpływ na wydajność HPMC. Metodę użytkowania i dawkę należy regulować zgodnie z temperaturą.
Jako ważny eter celulozy, HPMC odgrywa istotną rolę w suchej moździerzu mieszanej. Poprawiając zatrzymanie wody, przyczepność i wydajność konstrukcji zaprawy, HPMC znacznie poprawia jakość i trwałość zaprawy. W praktycznych zastosowaniach HPMC musi być racjonalnie wykorzystywana zgodnie z określonymi okolicznościami, aby zapewnić pełną grę w swoich zaletach i zapewnić jakość projektu.
Czas po: 17-2025 lutego