W nowoczesnych powłokach architektonicznych i przemysłowych wydajność i jakość powłoki są bezpośrednio związane z efektem i żywotnością usługi produktu końcowego. Aby poprawić wydajność farb, dodatki chemiczne odgrywają ważną rolę w preparatach malowania. Jako wspólny dodatek powłoki HPMC (hydroksypropylo -metyloceluloza) ma podwójne funkcje dyspergatora i zagęszczacza i jest szeroko stosowany w branży powlekania.
Podstawowe właściwości i mechanizm działania HPMC
HPMC jest niejonowym eterem celulozowym uzyskanym przez chemiczną modyfikację naturalnej celulozy. Jego struktura molekularna zawiera dużą liczbę grup hydroksylowych i metoksy, co zapewnia dobrą rozpuszczalność wody i stabilność roztworu.
Efekt pogrubienia: HPMC może tworzyć roztwór o wysokiej pomieszczenia po rozpuszczeniu w wodzie. To rozwiązanie może znacznie zwiększyć lepkość farby, poprawiając w ten sposób właściwości tixotropii i anty-SAG. Jest to niezbędne do utrzymania jednolitości farby i zmniejszenia zwiotczania podczas zastosowania.
Wydajność dyspersji: Łańcuchy molekularne HPMC można zaadsorbować na powierzchni pigmentów lub wypełniaczy, aby utworzyć stabilną warstwę ochronną, aby zapobiec aglomerowaniu cząstek pigmentowych w układzie powlekania. W ten sposób HPMC może skutecznie poprawić dyspersję pigmentów, zapewniając powłoki lepszy połysk i jednorodność.
Wydajność zatrzymania wody: HPMC ma doskonałe zatrzymywanie wody, co może zapobiec wadom suszenia i powierzchni spowodowanemu szybkim odparowaniem wody podczas procesu budowy. Jednocześnie może również wydłużyć czas otwarcia farby, dzięki czemu konstrukcja jest wygodniejsza.
Właściwości tworzenia filmu: HPMC może tworzyć ciągłą warstwę folii podczas procesu suszenia farby. Ta warstwa filmowa może nie tylko poprawić przyczepność farby, ale także poprawić odporność na zużycie i odporność na pogodę powłoki, przedłużając żywotność farby.
Zastosowanie HPMC w różnych powłokach
HPMC jest szeroko stosowany w różnych rodzajach powłok, w tym w wewnętrznych i zewnętrznych powłokach ściennych, wodoodpornych powłokach, powłokach przeciwpożarowych, farbach z drewna itp. W różnych systemach powlekania ilość i funkcja HPMC są różne.
Powłoki architektoniczne: W wewnętrznych i zewnętrznych powłokach ściennych efekt zagęszczający HPMC jest szczególnie ważny. Nie tylko poprawia odporność farby wobec SAG, ale także poprawia właściwości zastosowania farby, ułatwiając szczotkowanie, zwijanie lub spryskiwanie. Ponieważ powłoki architektoniczne zasadniczo wymagają wysokiej zatrzymywania wody, właściwości zatrzymywania wody HPMC mogą również zapobiegać pęknięciu i pęknięciu powłoki.
Wodoodporna powłoka: Wodoodporna powłoka wymaga silnego formowania filmu i odporności na wodę. Wydajność tworzenia filmu i wydajność HPMC w przypadku przybierania wody odgrywają w tym kluczową rolę. Zwiększa gęstość farby, zapobiega penetracji wilgoci i poprawia trwałość powłoki.
Powłoki ognioodporne: Powłoki przeciwpożarowe muszą utworzyć warstwę insulującą ciepło w wysokich temperaturach. Rola HPMC w takich powłokach jest nie tylko zagęszczenie i rozproszenie, ale także jako dodatek do tworzenia filmu, aby powłoka utworzyć stabilną warstwę ochronną w wysokich temperaturach.
Powłoki drewniane: W powłokach drewnianych HPMC odgrywa głównie rolę pogrubienia, rozproszenia i tworzenia filmów, dzięki czemu folia farbowa jest gładsza i gładsza, jednocześnie poprawiając twardość i odporność na zużycie powłoki.
Środki ostrożności dotyczące stosowania HPMC
Chociaż HPMC ma wiele zalet w powłokach, należy również odnotować następujące punkty podczas faktycznego użytkowania:
Metoda rozpuszczania: Gdy HPMC jest rozpuszczone w wodzie, należy zwrócić uwagę na kontrolowanie temperatury wody i prędkości mieszania, aby zapobiec niepełne rozpuszczanie lub aglomerację. Zasadniczo zaleca się powolne dodawanie HPMC do temperatury pokojowej lub ciepłej wody i kontynuowanie mieszania, aż całkowicie się rozpuści.
Kontrola kwoty dodatkowej: Ilość dodania HPMC należy dostosować zgodnie z rodzajem i zapotrzebowaniem powłoki. Nadmierne dodanie może powodować zbyt wysoką lepkość powłoki i wpływać na wydajność budowy; Niewystarczające dodanie może nie osiągnąć oczekiwanego efektu.
Kompatybilność z innymi dodatkami: W formulacjach powlekania należy przetestować kompatybilność HPMC z innymi dodatkami, aby zapewnić, że może działać stabilnie w sformułowaniu.
Jako wielofunkcyjny dodatek powłoki HPMC zajmuje ważną pozycję w nowoczesnej branży powłok. Może nie tylko poprawić wydajność budowy powłoki, ale także poprawić właściwości fizyczne i żywotność powłoki. Wraz z ciągłym rozwojem branży powlekania perspektywy aplikacji HPMC również staną się szersze, zapewniając większe możliwości innowacji i poprawy produktów powlekania.
Czas po: 17-2025 lutego