Redisterible Polimer Proszek (RDP) jest ważnym dodatkiem do materiału budowlanego, stosowanego głównie w materiałach budowlanych suchego proszku, takich jak sucha moździerz, klej, kleja płytek, system izolacji ściany zewnętrznej itp. Może poprawić przyczepność, elastyczność, odporność na pęknięcie i odporność na wodę materiałów, i jest szeroko stosowany w nowoczesnej konstrukcji budynków.
1. Wybór materiału
Przed użyciem proszku polimerowego zorganizowanego, najpierw musisz wybrać odpowiednią odmianę. Wybierz różne rodzaje proszku lateksowego zgodnie z konkretnymi potrzebami konstrukcji. Na przykład:
Kopolimer octanu winylu polietylenowego (EVA): szeroko stosowany w klepie z płytką, moździerzu tynkowym itp., Z doskonałą przyczepnością i elastycznością.
Kopolimer kwasu etylen-akrylowego (VAE): powszechnie stosowany w moździerzu podłogowym i systemie izolacji w celu zwiększenia odporności na zużycie i odporności na pęknięcia.
Kopolimer akrylowy: stosowany w okazjach o wysokiej wytrzymałości, taki jak zaprawa izolacyjna ściany zewnętrznej, z doskonałą odpornością na wodę i odpornością na pogodę.
2. Projektowanie formuły
Podczas stosowania proszku polimerowego zorganizowanego formuły należy dostosować zgodnie z wymaganiami projektu. Zasadniczo ilość dodanego lateksowego proszku wynosi od 2% do 5% całkowitej masy zaprawy cementowej, w zależności od wymagań produktu. Konkretne kroki są następujące:
Przygotowanie suchej mieszanki: Cement mieszany, drobny kruszyw (taki jak piasek kwarcowy), wypełniacz (taki jak ciężki proszek wapnia) i inne suche proszki zgodnie ze stosunkiem wzoru.
Dodanie proszku polimerowego w proszku: Posyp lateksowy proszek równomiernie do wymieszanego suchego proszku i nadal mieszaj, aby upewnić się, że lateksowy proszek i inne suche proszki są w pełni wymieszane.
Dodanie eteru celulozy: Aby poprawić retencję wody i wydajność konstrukcji zaprawy, zwykle dodaje się do wzoru pewną ilość eteru celulozowego (takiego jak hydroksypropyloceluloza).
3. Przygotowanie do budowy
Przed budową upewnij się, że wszystkie surowce i narzędzia są gotowe, i równomiernie wymieszaj suchy proszek zgodnie z formułą. Podczas procesu budowlanego proszek polimerowy jest redyskowany po kontakcie z wodą, tworząc stabilną folię polimerową, zwiększając w ten sposób przyczepność i odporność na wodę zaprawy.
Mieszanie: Dodaj odpowiednią ilość wody do przygotowanego suchego proszku i wymieszaj równomiernie za pomocą mechanicznego mieszadła, aż powstanie jednolita, bez grudki zawiesiny. Czas mieszania wynosi na ogół 3-5 minut, aby upewnić się, że wszystkie proszki są w pełni zwilżone.
Stojące i dojrzewające: Po mieszaniu zawiesiną należy pozostawić na kilka minut, aby w pełni dojrzeć, aby poprawić wydajność budowy. Następnie wymieszaj go ponownie przed użyciem.
4. Metoda aplikacji
Zastosuj mieszaną zawiesinę na powierzchnię konstrukcyjną zgodnie z konkretnymi wymaganiami konstrukcji. Typowe metody aplikacji obejmują:
Onkodakcja: Użyj skrobaka lub kielonego, aby równomiernie nałożyć zaprawę na powierzchnię ściany, która jest odpowiednia do wewnętrznego i zewnętrznego tynkowania ścian.
Klej płytek: użyj skrobaka zębata, aby nałożyć klej płytek na powierzchnię podstawy, a następnie naciśnij płytkę na warstwie kleju.
Samopoziomująca zaprawa: Wlej mieszaną samopoziomującą zaprawę na ziemię i użyj jego właściwości samopoziomowych, aby utworzyć płaską warstwę ziemi.
5. Środki ostrożności
Używając czerwonego proszku polimerowego, zwróć uwagę na następujące punkty:
Warunki środowiskowe: Środowisko budowlane powinno utrzymywać odpowiednią temperaturę i wilgotność, aby uniknąć wpływu zbyt wysokiej lub zbyt niskiej temperatury na wydajność zaprawy. Ogólna temperatura budowy powinna wynosić między 5°C i 35°C.
Mieszanie wody: Użyj czystej, nieopolowanej wody do mieszania, aby uniknąć problemów z jakością wody wpływającej na wydajność zapraw.
Warunki przechowywania: Nieu użyty czerwony proszek polimerowy powinien być przechowywany w suchym, chłodnym środowisku, aby uniknąć wilgoci i wysokiej temperatury.
Dostosowanie proporcji: Zgodnie z faktyczną sytuacją elastycznie dostosowuje ilość proszku polimerowego w celu uzyskania najlepszego efektu konstrukcyjnego.
6. Testowanie wydajności i konserwacja
Po zakończeniu budowy zakończona zaprawa powinna zostać przetestowana pod kątem wydajności, takiej jak wytrzymałość wiązania, wytrzymałość na ściskanie, odporność na wodę itp., Aby zapewnić spełnienie wymagań inżynieryjnych. Jednocześnie powierzchnia po budowie powinna być utrzymywana w razie potrzeby, szczególnie w środowisku o wysokiej temperaturze lub suchym, aby zapobiec wczesnej utraty wody i pęknięciu zapraw.
Jako ważny dodatek do budynku proszek polimerowy odgrywa ważną rolę w poprawie przyczepności, elastyczności i trwałości zapraw. Prawidłowy wybór i zastosowanie czerwonych proszków polimerowych może nie tylko poprawić jakość budowy, ale także przedłużyć żywotność budynku. W rzeczywistości personel budowlany powinien ściśle przestrzegać wymagań dotyczących projektowania i budowy formuły, aby zapewnić stabilność i niezawodność jakości inżynierii.
Czas po: 17-2025 lutego