Hydroksypropylo-metyloceluloza (HPMC) jest nieonicznym eterem celulozowym szeroko stosowanym w materiałach budowlanych, zwłaszcza zaprawy i tynku. Jako addytyw, HPMC może znacznie poprawić różne właściwości tych materiałów, w tym urabialność, zatrzymanie wody, odporność na pęknięcie itp.
1. Właściwości chemiczne i struktura HPMC
HPMC jest półsyntetycznym polimerem uzyskanym przez modyfikację grup hydroksylowych celulozy poprzez metylację i hydroksypropilię. Jego podstawową jednostką strukturalną jest glukoza, która jest połączona wiązaniami β-1,4-glikozydowymi. Długi łańcuch celulozy daje mu dobre właściwości tworzenia filmu i kleju, podczas gdy wprowadzenie grup metylowych i hydroksypropylowych poprawia jego rozpuszczalność i stabilność.
Struktura chemiczna HPMC nadaje mu następujące cechy:
Rozpuszczalność wody: może szybko rozpuścić się w zimnej wodzie, tworząc przezroczystą lepką ciecz.
Dostosowanie lepkości: Roztwór HPMC ma regulowaną lepkość, która zależy od jego masy cząsteczkowej i stężenia.
Stabilność: jest stabilny dla kwasów i zasad i może utrzymać swoją wydajność w szerokim zakresie pH.
2. Mechanizmy HPMC w celu poprawy wydajności zaprawy i tynku
(2.1). Poprawić zatrzymanie wody
Zatrzymanie wody odnosi się do zdolności zaprawy lub tynku do zatrzymywania wody, co jest kluczowe dla procesu nawodnienia cementu i hartowania. HPMC poprawia retencję wody poprzez następujące mechanizmy:
Efekt tworzenia filmu: HPMC tworzy cienką warstwę w zaprawie lub tynku, spowalniając szybkość parowania wody.
Absorpcja wody molekularnej: cząsteczki HPMC mogą wchłonąć dużą ilość wody, zmniejszając utratę wody podczas budowy.
Wysokie zatrzymywanie wody pomaga w pełni nawodnienie cementu, poprawiając w ten sposób właściwości siły i wiązania zaprawy i tynku. Ponadto zmniejsza także tworzenie pęknięć spowodowanych nadmierną utratą wody.
(2.2). Poprawić urabialność
Urabialność odnosi się do wydajności operacyjnej zaprawy i tynku podczas procesu budowy, takiego jak płynność i urabialność. Mechanizmy, za pomocą których HPMC poprawia urabialność, obejmują:
Poprawa plastyczności: HPMC zapewnia dobrą smar, zapewniając mieszaninę lepszą plastyczność i płynność.
Zapobieganie rozwarstwianiu i segregacji: Zgębienie HPMC pomaga utrzymać równomierny rozkład cząstek, zapobiegając rozwarstwianiu lub segregacji w moździerzu lub tynku.
To sprawia, że moździerz lub tynk jest łatwiejszy do pracy podczas budowy, umożliwiając bardziej równomierne zastosowanie i kształtowanie, zmniejszając możliwość odpadów i przeróbki.
(2.3). Zwiększona odporność na pęknięcie
Moździerz i tynk mogą pękać z powodu skurczu objętości podczas stwardnienia, a HPMC pomaga zmniejszyć to zjawisko:
Elastyczność: Struktura sieci utworzona przez HPMC w materiale zwiększa elastyczność zaprawy i tynku, w ten sposób wchłaniając i łagodząc stres.
Jednolite suszenie: Ponieważ HPMC zapewnia dobrą retencję wody, woda może być równomiernie uwalniana, zmniejszając zmiany objętości podczas suszenia.
Właściwości te zmniejszają możliwość tworzenia pęknięć i poprawia trwałość materiału.
3. Przykłady zastosowań HPMC w moździerzu i tynku
(3.1). Klej płytek
W klejie płytek HPMC zapewnia doskonałe zatrzymywanie wody i właściwości przeciwpoślizgowe, umożliwiając mocne przyleganie do podłoża i utrzymanie dobrej eksploatacji budowlanej.
(3.2). Samopoziomująca moździerz
Samopoziomująca zaprawa wymaga wysokiej płynności i właściwości samokompaktowujących. Możliwe możliwości regulacji wysokiej zatrzymania wody HPMC i regulacji lepkości pomagają osiągnąć te wymagania, co powoduje gładką powierzchnię.
(3.3). Tynk
HPMC zwiększa adhezję i odporność na pęknięcie tynku, szczególnie w zastosowaniach tynkowania na zewnątrz, i może odpierać pękanie i upadek spowodowane różnymi czynnikami środowiskowymi.
4. Środki ostrożności dotyczące użycia HPMC
(4.1). Stosowanie
Ilość HPMC stosowana w moździerzu i tynku jest zwykle niewielką ilością pod względem procentu masy, na przykład 0,1% do 0,5%. Zbyt dużo HPMC spowoduje nadmierną lepkość i wpłynie na urabialność; Zbyt niewiele utrudni znacznie poprawę wydajności.
(4.2). Kompatybilność z innymi dodatkami
Podczas stosowania HPMC konieczne jest rozważenie kompatybilności z innymi dodatkami chemicznymi (takimi jak redukcje wody, środki porywające powietrze itp.), Aby upewnić się, że nie wystąpią niekorzystne reakcje chemiczne lub wpłynie na ostateczną wydajność materiału.
Jako ważny dodatek chemiczny zastosowanie HPMC w moździerzu i tynku znacznie poprawia jego zatrzymanie wody, wykonalność i odporność na pęknięcie. Ulepszenia te nie tylko zwiększają efekt budowy i jakość materiału, ale także poprawiają trwałość i niezawodność projektu. W określonych zastosowaniach, poprzez rozsądne dostosowanie dawki i stosunku HPMC, wydajność zaprawy i gipsu można skutecznie zoptymalizować.
Czas po: 17-2025 lutego