Hydroksypropylo metyloceluloza (HPMC) jest związkiem polimerowym szeroko stosowanym w konstrukcji, medycynie, żywności i innych polach. Ze względu na doskonałą zatrzymanie wody odgrywa ważną rolę w zaprawie cementowej, pensjonatach, powłokach i preparatach farmaceutycznych. Na zatrzymanie wody HPMC wpływa wiele czynników, w tym jego struktura molekularna, stopień podstawienia, lepkość, ilość dodania, temperatura otoczenia, wchłanianie wody podłoża i układ preparatu.
1. Wpływ struktury molekularnej i stopień podstawienia
HPMC składa się ze struktury szkieletu celulozy i metoksy (–OCH₃) i hydroksypropoksy (–och₂chohch₃), a jego stopień podstawienia odgrywa kluczową rolę w zatrzymywaniu wody. Obecność podstawników zwiększa hydrofilowość HPMC, a jednocześnie wpływa na jego właściwości rozpuszczalności i tworzenia filmu. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższy stopień podstawienia hydroksypropylowego, tym silniejsza hydrofilowość i zatrzymanie wody HPMC. Wyższa zawartość metoksy pomaga poprawić rozpuszczalność, ułatwiając blokowanie wody i spowalniając szybkość odparowania wody.
2. Wpływ lepkości
Lepkość HPMC jest ważnym parametrem do pomiaru właściwości reologicznych jego roztworu, zwykle wyrażanego jako lepkość 2% roztworu wodnego (MPA · S). Roztwór utworzony przez HPMC o wysokiej wartości jest gęstsza i może tworzyć bardziej stabilną warstwę wodną na powierzchni materiału, opóźniając odparowanie i penetrację wody i poprawiając zdolność zatrzymywania wody. Roztwór HPMC o niskiej wiarygodności ma silną płynność i nadaje się do środowisk aplikacyjnych wymagających szybkiego uwalniania wody. Dlatego w polach, takich jak moździerz budowy, HPMC o wysokiej wartości, bardziej sprzyja poprawie zatrzymywania wody, podczas gdy HPMC o niskiej żywotności jest odpowiednie do scenariuszy zastosowania, które wymagają szybszego suszenia.
3. Wpływ kwoty dodawania
Wydajność zatrzymywania wody HPMC wzrasta wraz ze wzrostem ilości dodania, ale tym lepiej. Odpowiednia ilość HPMC może utworzyć stabilną folię nawilżającą w moździerzu lub w układzie powłokowym, zmniejszyć szybką utratę wody i poprawić działalność budowlaną. Jednak nadmierne użycie może prowadzić do nadmiernej lepkości i wpływać na wydajność budowy, takie jak zmniejszenie płynności zaprawy i przedłużenie czasu ustalania. Dlatego w praktycznych zastosowaniach ilość HPMC należy kompleksowo rozważyć, aby osiągnąć najlepszy efekt zatrzymywania wody.
4. Wpływ temperatury otoczenia
Temperatura ma znaczący wpływ na zatrzymanie wody HPMC. W wysokiej temperaturze woda odparowuje szybciej, a woda w zaprawie lub farbie jest łatwo utracona, co powoduje spadek wydajności budowlanej. HPMC ma pewne właściwości żelu termicznego. Gdy przekroczy temperaturę żelu, wytrąci wodę, wpływając na efekt zatrzymywania wody. Dlatego w środowiskach gorących lub suchych konieczne jest wybór odpowiednich odmian HPMC i odpowiednio zwiększenie jego dodania, aby zapewnić zatrzymanie wody. Ponadto można podjąć takie środki, jak pokrycie i utwardzanie na mokro w celu zmniejszenia utraty wody.
5. Szybkość absorpcji wody podłoża
Różne podłoża mają różne zdolności absorpcji wody, które wpłyną również na wydajność zatrzymywania wody HPMC. Substraty o wysokiej wchłanianiu wody, takie jak cegły, tablice gipsowe itp., Szybko wchłania wodę, zmniejszają wodę w moździerzu lub warstwie kitu oraz wpływają na przyczepność i wydajność budowy. W takim przypadku zastosowanie HPMC o wysokiej wartości, o wysokiej podgatunku może utworzyć na powierzchni bardziej trwałą warstwę powstrzymania wody w celu zmniejszenia utraty wody. Ponadto odpowiednie korekty wzoru, takie jak dodanie środków związanych z wodą lub zmniejszenie szybkości absorpcji wody w podłożu, mogą również poprawić ogólną wydajność zatrzymywania wody.
6. Wpływ systemu sformułowania
HPMC zwykle współpracuje z innymi komponentami w systemach moździerzy, kitu lub powlekania, a ogólny sformułowanie wpłynie na jego zatrzymanie wody. Na przykład odsetek cementu, wapna, uwodnionego gipsu i innych materiałów cementowych w zaprawie cementowej bezpośrednio wpływa na szybkość reakcji hydratacji i zdolność zatrzymywania wody. Zastosowanie domieszek, takich jak środki porywające powietrze, zagęszczacze i włókna, wpłynie również na stan dystrybucji HPMC, zmieniając w ten sposób efekt zatrzymywania wody. Dlatego przy projektowaniu sformułowania konieczne jest kompleksowe rozważenie interakcji między HPMC a innymi składnikami w celu optymalizacji ostatecznej wydajności zatrzymywania wody.
Na zatrzymanie wody HPMC wpływa wiele czynników, w tym struktura molekularna, stopień podstawienia, lepkość, ilość dodania, temperatura otoczenia, szybkość absorpcji wody podłoża i układ preparatowy. W określonych aplikacjach konieczne jest wybranie odpowiedniej różnorodności HPMC i ilości dodania zgodnie z różnymi środowiskami użytkowania i właściwości materiału, aby osiągnąć najlepszy efekt zatrzymywania wody. Ponadto dostosowanie wzoru i procesu w połączeniu z warunkami budowlanymi może również dodatkowo zoptymalizować wydajność zatrzymywania wody i poprawić jakość i efekt użytkowania produktu końcowego.
Czas po: 14-2025 lutego