Neiye11

aktualności

Charakterystyka HPMC w moździerzu ze szlifowaną suchą

1. Charakterystyka HPMC w zwykłej zaprawie

HPMC jest wykorzystywany głównie jako środek zatrzymywania i zatrzymania wody w proporcjonowaniu cementu. W składnikach betonowych i moździerzu może poprawić lepkość i szybkość skurczania, wzmocnić siłę kohezyjną, kontrolować czas ustalania cementu oraz poprawić siłę początkową i wytrzymałość na zginanie statyczne. Ponieważ ma funkcję zatrzymywania wody, może zmniejszyć utratę wody na powierzchni betonu, uniknąć pęknięć na krawędzi oraz poprawić przyczepność i wydajność budowy. Zwłaszcza w budownictwie czas ustalania można wydłużyć i dostosować. Wraz ze wzrostem zawartości HPMC czas ustalania zaprawy zostanie przedłużony sukcesywnie; poprawić maszynowalność i pompowanie, odpowiednie do zmechanizowanej konstrukcji; Popraw efektywność budowy i skorzystaj z powierzchni budynku przed wietrzeniem soli rozpuszczalnych w wodzie.

2. Charakterystyka HPMC w specjalnej zaprawie

HPMC to wysokowydajny środek powstrzymujący wodę do suchego zaprawy proszku, który zmniejsza szybkość krwawienia i rozwarstwienie zaprawy i poprawia spójność zaprawy. Chociaż HPMC nieznacznie zmniejsza wytrzymałość na zginanie i ściskanie zaprawy, może znacznie zwiększyć wytrzymałość na rozciąganie i siłę wiązania zaprawy. Ponadto HPMC może skutecznie hamować tworzenie plastikowych pęknięć w moździerzu i zmniejszyć wskaźnik pęknięcia tworzywa sztucznego moździerza. Zatrzymanie wody w wodach wzrasta wraz ze wzrostem lepkości HPMC, a gdy lepkość przekracza 100000 MPA · s, zatrzymanie wody nie wzrasta znacząco. Fineness HPMC ma również pewien wpływ na wskaźnik zatrzymywania wody w zaprawie. Gdy cząstki są drobniejsze, poprawia się wskaźnik zatrzymywania wody w zaprawie. Rozmiar cząstek HPMC zwykle stosowany do zaprawy cementowej powinien wynosić mniej niż 180 mikronów (ekran 80 o siatce). Odpowiednia dawka HPMC w suchej moździerzu proszku wynosi 1 ‰ ~ 3 ‰.

2.1. Po rozpuszczeniu HPMC w moździerzu w wodzie zapewnia się skuteczny i jednolity rozkład materiału cementowego w układzie z powodu aktywności powierzchniowej. Jako koloid ochronny HPMC „owija” cząstki stałe i tworzy warstwę na jej zewnętrznej powierzchni. Warstwa folii smarującej sprawia, że ​​układ zapraw jest bardziej stabilny, a także poprawia płynność zaprawy podczas procesu mieszania i gładkość budowy.

2.2. Ze względu na własną strukturę molekularną roztwór HPMC sprawia, że ​​woda w moździerzu nie jest łatwa do utraty i uwalnia ją stopniowo przez długi czas, wyposażając zaprawę z dobrym zatrzymywaniem wody i konstrukcją. Może zapobiec zbyt szybko przepływu wody z zaprawy do podstawy, tak aby zatrzymana woda pozostaje na powierzchni świeżego materiału, który może sprzyjać nawodnieniu cementu i poprawić końcową wytrzymałość. Zwłaszcza jeśli interfejs w kontakcie z zaprawą cementową, gipsem i klejem traci wodę, ta część nie będzie miał siły i prawie nie będzie spójna. Ogólnie rzecz biorąc, powierzchnie kontaktowe z tymi materiałami są adsorbentami, mniej więcej wchłaniają część wody z powierzchni, co powoduje niepełne nawodnienie tej części, powodując, że zaprawy cementowe i płytki ceramiczne oraz płytki ceramiczne lub tynk i ściany wytrzymałości wiązania między powierzchniami zmniejsza się.

Podczas przygotowywania zaprawy HPMC jest zatrzymywanie wody przez wodę. Udowodniono, że zatrzymanie wody może wynosić nawet 95%. Wzrost masy cząsteczkowej HPMC i wzrost ilości cementu poprawi retencję wody i siłę wiązania zaprawy.

Przykład: Ponieważ kleje płytek muszą mieć wysoką wytrzymałość wiązania zarówno między podłożem, jak i płytkami, na klej ma wpływ adsorpcja wody z dwóch źródeł; powierzchnia podłoża (ściany) i płytki. Zwłaszcza w przypadku płytek, jakość jest bardzo różna, niektóre mają duże pory, a płytki mają wysoką szybkość absorpcji wody, co niszczy wydajność wiązania. Szczególnie ważne jest, aby czynnik związany z wodą, a dodanie HPMC może dobrze spełnić ten wymóg.

2.3. HPMC jest stabilny dla kwasu i alkaliów, a jego wodny roztwór jest bardzo stabilny w zakresie pH = 2 ~ 12. Soda kaustyczna i wapna wapna mają niewielki wpływ na jego wydajność, ale alkalia może przyspieszyć jego rozpuszczanie i nieznacznie zwiększyć jego lepkość.

2.4. Wydajność budowy zaprawy dodanej z HPMC została znacznie ulepszona. Wydaje się, że moździerz jest „tłusta”, która może sprawić, że połączenia ścienne są pełne, wygładzić powierzchnię, sprawić, że płytka lub cegła i warstwa podstawowa mocno wiąże się i może wydłużyć czas pracy, odpowiedni dla konstrukcji na dużej powierzchni.

2.5. HPMC jest elektrolitem niejonowym i niepolimerowym, który jest bardzo stabilny w roztworach wodnych z soli metalowych i elektrolitów organicznych, i może być dodawany do materiałów budowlanych przez długi czas, aby zapewnić poprawę jego trwałości.


Czas po: 14-2025 lutego