Zastosowanie HPMC w klejach z płytek

Hydroksypropylo -metyloceluloza (HPMC) jest niejonowym eterem celulozowym wytwarzanym przez chemiczną modyfikację naturalnego polimerowego celulozy. Ma wiele funkcji, takich jak pogrubienie, zatrzymywanie wody, tworzenie folii, smarowanie i wiązanie, i jest szeroko stosowany w materiałach budowlanych, powłokach, żywności i farmaceutykach.

(1) Podstawowe cechy HPMC

1. Grutuje właściwość
HPMC może szybko rozpuszczać się w wodzie, tworząc roztwór koloidalny o wysokiej wartości. Jego pogrubienie można kontrolować, dostosowując stopień podstawienia i masy cząsteczkowej. Udanie pogrubienia jest jednym z ważnych wskaźników klejów płytek i może poprawić ich powlekanie i wydajność operacyjną.

2. Zatrzymanie wody
HPMC ma doskonałą retencję wody i może skutecznie zapobiegać zbyt szybkiemu utratę wody, przedłużając czas otwarcia i czas regulacji klejów. Jest to szczególnie ważne w przypadku budowy w środowisku o wysokiej temperaturze i suchym.

3. Formacja filmu
HPMC może tworzyć przezroczysty i twardy film po suszeniu, co pomaga poprawić anty-zapisanie i wodoodporność klejów.

4. Przyczepność
HPMC ma dobre właściwości przyczepności i może poprawić przyczepność klejów płytek do płytek i substratów, zapewniając mocno przyleganie płytek.

(2) Zalety HPMC w klejach z płytek

1. Popraw wydajność budowy
Właściwości pogrubienia i zatrzymywania wody HPMC mogą znacznie poprawić wydajność budowy klejów kafelkowych, ułatwiając je w budowie ścian i podłogi, równomiernie zastosowane, a nie łatwe do zwisania, co poprawia wydajność i jakość budowy.

2. Popraw siłę wiązania
Właściwości adhezji i tworzenia folii HPMC pomagają poprawić siłę wiązania klejów płytek, zapewniając, że kafelki nie są łatwe do spadku po wklejeniu. W rzeczywistych zastosowaniach dodanie HPMC umożliwia kleje płytek wytrzymać większy wpływ zewnętrzny i wibracje.

3. Wydłużyć czas otwarcia
Ze względu na właściwości zatrzymywania wody HPMC czas otwarcia i czas regulacji klejów płytek można przedłużyć, dając personel budowlanego więcej czasu na dostosowanie i poprawki, unikając problemów budowlanych spowodowanych zbyt krótkim czasem otwarcia.

4. Popraw odporność na pogodę
Film utworzony przez HPMC po wysuszeniu ma dobrą odporność na wodę i odporność na pogodę, co może poprawić wydajność klejów płytek w wilgotnych i trudnych środowiskach oraz wydłużyć ich żywotność.

(3) Specyficzne zastosowanie HPMC w klejach z płytek
1. Zwykłe kleje płytek
W wzorze zwykłych klejów płytek główną funkcją HPMC jest zapewnienie właściwości zagęszczania i zatrzymywania wody, poprawa wydajności operacji budowlanej i siły wiązania. Zwykle ilość dodawania HPMC wynosi 0,3% do 0,5% całkowitego wzoru.

2. Kleje o wysokiej wydajności płytek
W klejach o wysokiej wydajności płytek HPMC zapewnia nie tylko właściwości zagęszczania i zatrzymywania wody, ale także poprawia wodoodporność, odporność na zamrażanie i starzenie się kleju poprzez doskonałe właściwości tworzenia filmu i wiązania. Ten rodzaj kleju jest zwykle używany w projektach wklejania płytek o wyższych wymaganiach, takich jak ściany zewnętrzne, brukowanie dużych płytek podłogowych itp.

3. Kleje do płytek specjalnych
W przypadku niektórych klejów z płytek specjalnie przeznaczonych, takich jak kleje do naturalnych kamieni, takie jak marmur i granit, HPMC może zapewnić dodatkową odporność na pęknięcie i deformację, aby zapewnić stabilność i trwałość kamienia po wklejeniu.

Jako eter celulozy o doskonałej wydajności, HPMC odgrywa ważną rolę w klejach z płytkami. Jego zagęszczanie, zatrzymywanie wody, tworzenie folii i wiązanie nie tylko znacznie poprawiają wydajność budowy i siłę wiązania klejów płytek, ale także poprawiają jego odporność na wodę i odporność na pogodę, zaspokajające potrzeby nowoczesnej konstrukcji dla klejów o wysokiej wydajności. W przyszłości, wraz z ciągłym postępem technologii materiałów budowlanych, zastosowanie HPMC w klejach z płytek będzie bardziej obszerne i dogłębne, co wnosi większy wkład w rozwój branży budowlanej.