Zastosowanie CMC w branży tekstylnej

CMC (karboksymetyloceluloza) jest powszechnie stosowanym naturalnym związkiem polimerowym, powszechnie stosowanym w przemyśle tekstylnym. Jako polimer rozpuszczalny w wodzie ma dobrą rozpuszczalność, tworzenie filmu, pogrubienie i przyczepność. Jego zastosowanie w branży tekstylnej obejmuje wiele aspektów, w tym farbowanie, drukowanie, wykończenie i przetwarzanie.

1. Zastosowanie w farbowaniu i wykończeniu
W procesie farbowania i wykończenia CMC stosuje się głównie jako zagęszczaczy, dyspergujący i stabilizator. Ponieważ CMC ma dobrą rozpuszczalność w wodzie i właściwości zagęszczania, może skutecznie dostosować lepkość roztworu barwnika, mocniej przylegać do tkaniny i barwnik bardziej równomiernie. Zwłaszcza w procesie farbowania o niskiej temperaturze i farbowania w wysokiej temperaturze CMC jako zagęszczaczy może zapobiec wytrącaniu barwnika i generowaniu różnicy kolorów oraz zapewnić stabilność i spójność efektu farbowania.

Jako dyspergator CMC może skutecznie zapobiegać agregacji lub wytrącaniu cząstek barwnika, poprawiając w ten sposób dyspergowalność i stabilność barwnika, zapewniając jednolity rozkład barwnika na tekstyliu i unikając zjawiska nierównomiernego barwnika.

2. Aplikacja w drukowaniu
CMC jest powszechnie używany w druku tekstylnym, głównie jako zagęszczacz do drukowania pasty. W tradycyjnym procesie drukowania tekstyliów zastosowana paste drukowania zwykle składa się z wody, pigmentu i zagęszczacza. Jako wydajny zagęszczacz CMC może zapewnić odpowiednią płynność i lepkość pasty drukowania, dzięki czemu drukowany wzór jest wyraźniejszy i delikatniejszy. Może zwiększyć przyczepność drukowanego wzoru, zapobiec rozpowszechnianiu pigmentu, uczynić krawędź wydrukowanego wzoru bardziej precyzyjnym i uniknąć penetracji pigmentu do obszaru, który nie trzeba farbować.

CMC może również poprawić stabilność pasty drukowanej, przedłużyć żywotność usług, uniknąć opadów lub stratyfikacji pasty podczas procesu drukowania, co poprawia wydajność produkcji.

3. Zastosowanie w wykończeniu
W procesie wykończenia tekstyliów właściwości pogrubienia i tworzenia folii CMC sprawiają, że jest szeroko stosowany w wykończeniu i powleczeniu tkanin. Na przykład CMC może być stosowane w przeciwaszarce, miękkie i przeciwstatyczne wykończenie tkanin. W wykończeniu przeciwaszeczkowym CMC może tworzyć folię ochronną na powierzchni włókien, dzięki czemu materiał jest bardziej odporny na zmarszczki, zachowując miękkość tkaniny. Podczas miękkiego wykończenia CMC może poprawić właściwości powierzchniowe tkanin, poprawić dotyk tkanin i uczynić je bardziej komfortowymi.

CMC może być również stosowane do obróbki tekstyliów przeciwpornych, szczególnie w funkcjonalnych zabiegach, takich jak wodoodporność i odpychanie oleju. Może pomóc tekstyliom tworzyć wodoodporną folię, ułatwiając usuwanie kropel wody i plam oleju, utrzymując tkaninę czystą i świeżą.

4. Zastosowanie w leczeniu
W procesie tkanin po leczeniu CMC może być używane jako zmiękczacza i środek wykończeniowy i jest szeroko stosowany w procesie tkanin po ukończeniu po ukończeniu. Zwłaszcza w procesie mycia i odkażania CMC może zmniejszyć tarcie między włókienami i uniknąć uszkodzeń tkanin spowodowanych tarciem, poprawiając w ten sposób trwałość i komfort tkanin.

CMC jest również stosowane w leczeniu przeciwbakteryjnym i przeciwwirusowym tekstyliów. Badania wykazały, że CMC może współpracować z niektórymi środkami przeciwbakteryjnymi, aby podać tkaniny funkcje przeciwbakteryjne, przeciwwirusowe i inne oraz zwiększyć higieniczne właściwości tkanin.

5. Zalety i wyzwania CMC
Zalety:
Silna ochrona środowiska: CMC jest naturalnym związkiem polimerowym o szerokim zakresie źródeł i jest degradowalna. Spełnia współczesne wymagania dotyczące ochrony środowiska i pozwala uniknąć problemów związanych z zanieczyszczeniem środowiska, które mogą być spowodowane wykorzystaniem niektórych syntetycznych chemikaliów.
Nietoksyczność: jako rozpuszczalny w wodzie polimer, CMC jest nietoksyczny i nieszkodliwy, odpowiedni do różnych procesów przetwarzania tekstyliów, szczególnie w produktach, które mają kontakt ze skórą (takimi jak odzież, pościel itp.).
Wszechstronność: CMC jest nie tylko zagęszczaczem, ale może być również używane jako dyspergator, stabilizator, środek tworzący film itp. Ma szeroki zakres funkcji i może zaspokoić różne potrzeby przemysłu tekstylnego.

Wyzwania:
Wysoki koszt: W porównaniu z niektórymi tradycyjnymi chemikaliami CMC jest droższe, co może zwiększyć koszty produkcji.
Problemy z stabilnością: Chociaż CMC dobrze sobie radzi w wielu procesach farbowania i drukowania, w pewnych warunkach środowisko zewnętrzne mogą mieć wpływ na rozpuszczalność i stabilność CMC. Na przykład zmiany temperatury, wartości pH itp. Mogą powodować wahanie lepkości roztworu CMC, wpływając w ten sposób na efekt leczenia tekstyliów.

Zastosowanie CMC w branży tekstylnej ma szerokie perspektywy. Jego wielofunkcyjne cechy sprawiają, że jest to ważny surowiec w wielu linkach, takich jak farbowanie, drukowanie, wykończenie i przetwarzanie. Wraz ze wzrostem popytu na produkty przyjazne dla środowiska i wysokiej jakości w branży tekstylnej zastosowanie CMC zostanie dalej rozszerzone. Jednak branża nadal musi zwrócić uwagę na problemy z kosztami i stabilnością podczas korzystania z CMC i wybrać odpowiedni typ i formułę CMC zgodnie z rzeczywistymi potrzebą produkcji, aby osiągnąć najlepszy efekt produkcji i korzyści ekonomiczne.